焊接聚晶金刚石镗铰刀片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接聚晶金刚石镗铰刀片，有效用于加工发动机缸盖上的气门导管底孔和导管孔，克服现有刀具功能单一，使用寿命短，加工成本高的问题，其解决的技术方案是，包括刀片和刀体，刀片为聚晶金刚石复合片，刀体为硬质合金刀体，刀片与刀体焊接在一起，刀片的刀尖Ａ为半径Ｒ０．１－０．２ｍｍ的圆弧状，刀体为扁长体，装有刀片一侧的刀体面呈台阶式斜面凹槽状，本实用新型专利技术提高了加工件表面质量，增加了刀尖的强度和刚性，延长了刀具的使用寿命，既可用于加工气门导管底孔，又可用于加工导管孔，一刀两用，是刀具上的一大创新，经济和社会效益显著。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具，特别是一种焊接聚晶金刚石镗铰刀片。二
技术介绍
柴油发动机的缸盖一般用HT250 (灰铸铁)制造，缸盖上的气门导管底孔原 来采用硬质合金涂层刀具加工，刀尖(刀刃)为45° X0. 1的倒角，但是用这 种刀具加工灰铸铁磨损快，寿命短，还有些厂家用聚晶立方氮化硼(PCBN)刀 具加工，由于导管底孔直径小，线速度上不去，发挥不出PCBN刀具红硬性好的 特点，因此，加工效果也不理想；对于发动机行业中的气门导管一般采用粉末 冶金材料制造，导管孔的加工采用带涂料层的硬质合金刀具，由于其刀具结构 上的问题，刀具磨损快，使用寿命短，而且不易用于加工气门导管底孔，功能 单一，满足不了现代化生产发展的需要，刀具的创新势在必行。三
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术不足，本技术目的就是提供一种焊接 聚晶金刚石镗铰刀片，有效用于加工发动机缸盖上的气门导管底孔和导管孔， 克服现有刀具功能单一，使用寿命短，加工成本高的问题，其解决的技术方案 是，包括刀片和刀体，刀片为聚晶金刚石(PCD)复合片，刀体为硬质合金刀体， 刀片与刀体焊接在一起，刀片的刀尖(刃口) A为半径RO. 1-0.2ram的圆弧状， 刀体为扁长体，装有刀片一侧的刀体面呈台阶式斜面凹槽状，本技术提高 了加工件表面质量，增加了刀尖(刃口)的强度和刚性，延长了刀具的使用寿 命，既可用于加工气门导管底孔，又可用于加工导管孔， 一刀两用，是刀具上 的一大创新，经济和社会效益显著。四附图说明图i为本技术的结构主视图。图2为本技术的俯视图。 图3为图1中B-B向截面图。五具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图l-3所示，本技术包括刀片和刀体，刀片l为聚晶金刚石(PCD) 复合片，刀体2为硬质合金刀体，刀片与刀体焊接在一起，刀片的刀尖(刃口) A为半径R0. 1-0. 2mm的圆弧状，装有刀片一侧的刀体面呈台阶式斜面凹槽状3。为了保证使用效果，节约原材料，所说的刀片1为平扁三角形，刀片前部 由直体和弧体相连构成的曲面状。所说的聚晶金刚石复合片可采用现有的聚晶 金刚石复合刀头(片)加工而成，即将刀尖A原来是45。 X0. 1的倒角，采用 现有技术修磨为刀尖(刃口) A半径R为O. 1-0. 2mm (简写为R0. 1-0. 2)的圆弧 状即可，刀体由现在的硬合金刀体即可(可采用现有技术加工出装夹定位斜面 凹槽状3)。由上述结构看出，本技术采用聚晶金刚石刀片替代原硬质合金涂层刀 片(刀具)，特别是刀片采用了前所未有的刀尖为R0.1-0.2的新结构，改变了 原刀尖是45° X0. 1的倒角结构，将原来刀具磨损快，使用寿命短的缺陷得以 克服，提高了刀具使用寿命，可以重复修磨，大大降低了加工成本和生产成本， 既解决了发动机缸盖上的气门导管底孔的加工，又同时解决了发动机气门导管 孔的加工问题， 一刀多用，物尽其用，生产效率高，加工件质量好，与同类产 品刀具相比，使用寿命提高10倍以上，降低使用成本5倍以上，经济和社会效 益显著。权利要求1、一种焊接聚晶金刚石镗铰刀片，包括刀片和刀体，其特征在于，刀片(1)为聚晶金刚石复合片，刀体(2)为硬质合金刀体，刀片与刀体焊接在一起，刀片的刀尖(A)为半径R0.1-0.2mm的圆弧状，刀体为扁长形，装有刀片一侧的刀体面呈台阶式斜面凹槽状(3)。2、 根据权利要求l所述的焊接聚晶金刚石镗铰刀片，其特征在于，所说的 刀片(1)为平扁三角形，刀片前部由直体和弧体相连构成的曲面状。专利摘要本技术涉及一种焊接聚晶金刚石镗铰刀片，有效用于加工发动机缸盖上的气门导管底孔和导管孔，克服现有刀具功能单一，使用寿命短，加工成本高的问题，其解决的技术方案是，包括刀片和刀体，刀片为聚晶金刚石复合片，刀体为硬质合金刀体，刀片与刀体焊接在一起，刀片的刀尖A为半径R0.1-0.2mm的圆弧状，刀体为扁长体，装有刀片一侧的刀体面呈台阶式斜面凹槽状，本技术提高了加工件表面质量，增加了刀尖的强度和刚性，延长了刀具的使用寿命，既可用于加工气门导管底孔，又可用于加工导管孔，一刀两用，是刀具上的一大创新，经济和社会效益显著。文档编号B23D77/00GK201257551SQ200820148478公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日专利技术者张鹏里, 汪建海 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接聚晶金刚石镗铰刀片，包括刀片和刀体，其特征在于，刀片（１）为聚晶金刚石复合片，刀体（２）为硬质合金刀体，刀片与刀体焊接在一起，刀片的刀尖（Ａ）为半径Ｒ０．１－０．２ｍｍ的圆弧状，刀体为扁长形，装有刀片一侧的刀体面呈台阶式斜面凹槽状（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏里，汪建海，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]