滚针轴承内套油孔倒角机制造技术

技术编号:8461780 阅读:277 留言:0更新日期:2013-03-22 23:29
本实用新型专利技术公开了一种滚针轴承内套油孔倒角机,它包括安装固定主板(1)、变频调速电机(3)和动力头(2),动力头(2)固定在动力头固定板(6)上,安装固定主板(1)上成型有长孔(11),变频调速电机(3)穿过长孔(11)固定在动力头固定板(6)上,动力头(2)是由变频调速电机(3)带动的,传动杆(5)的两端分别铰接在动力头固定板(6)和汽缸(4)的活塞杆上,所述传动杆(5)的中部铰接在轴(9)上,动力头固定板(6)和轴(9)都设置在安装固定主板(1)上且都可以沿着安装固定主板(1)上下动作,倒角钻头(10)设置在动力头(2)上。本实用新型专利技术具有加工效率高,工人的劳动强度低,而且去毛刺的效果好的特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

滚针轴承内套油孔倒角机
本技术涉及倒角机
,更具体地说涉及一种滚针轴承内套油孔倒角机。
技术介绍
在机械领域,滚针轴承应用是比较广泛的,为了对滚针进行润滑,现在一般采用在滚针内套壁上开设油孔的方法,润滑油通过油孔流入设置于滚针内套外的滚针上,而现有的加工滚针内套的生产工艺,尤其在成型油孔的时候,油孔的边沿会产生毛刺,由于滚针内套的内孔孔径比较小,传统的倒角机械设备难以伸进滚针内套的内孔进行倒角去毛刺,现在工人一般采用镗孔或是手工等方式去毛刺,采用上述方式去毛刺的生产效率低下,同时去毛刺的效果也不是很理想。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种滚针轴承内套油孔倒角机,它具有加工效率高,工人的劳动强度低,而且去毛刺的效果好的特点。为实现上述目的,本技术的滚针轴承内套油孔倒角机包括安装固定主板、变频调速电机和动力头,动力头固定在动力头固定板上,安装固定主板上成型有长孔,变频调速电机穿过长孔固定在动力头固定板上,动力头是由变频调速电机带动的,传动杆的两端分别铰接在动力头固定板和汽缸的活塞杆上,所述传动杆的中部铰接在轴上,动力头固定板和轴都设置在安装固定主板上且都可以沿着安装固定主板本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚针轴承内套油孔倒角机,其特征在于:它包括安装固定主板(1)、变频调速电机(3)和动力头(2),动力头(2)固定在动力头固定板(6)上,安装固定主板(1)上成型有长孔(11),变频调速电机(3)穿过长孔(11)固定在动力头固定板(6)上,动力头(2)是由变频调速电机(3)带动的,传动杆(5)的两端分别铰接在动力头固定板(6)和汽缸(4)的活塞杆上,所述传动杆(5)的中部铰接在轴(9)上,动力头固定板(6)和轴(9)都设置在安装固定主板(1)上且都可以沿着安装固定主板(1)上下动作,倒角钻头(10)设置在动力头(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:商亮王春军
申请(专利权)人:浙江五洲新春集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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