一种较大压铸件的斜孔模具制造技术

技术编号:7622863 阅读:297 留言:0更新日期:2012-07-31 08:26
本实用新型专利技术公开了一种较大压铸件的斜孔模具,包括前模板和后模板,前模板与后模板均是倾斜的,前模板与后模板上都开有倾斜的内槽,内槽设有冲头,前模板的下端面与后模板的上端面可以相互嵌合,两个冲头可以嵌拼成一个倾斜的圆柱形。本实用新型专利技术采用前后模对靠破,减少肉厚,以期规避气孔和减少加工余量,为了顺利出模,模具前后根据斜孔的角度进行设计。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种模具结构,尤其是较大压铸件的斜孔模具结构。
技术介绍
压铸模是进行压铸生产的主要エ艺装备,生产过程能否顺利进行,铸件质量有无保证,很大程度上取决于模具结构是否合理。在压铸生产时,正确的压鋳工艺是获得优质铸件的决定因素,压铸模则是正确选择和调整エ艺參数的基础。目前压铸件生产中,对于较大的压铸件,零件外形尺寸大,形状复杂,抽芯机构多, 难度大,容易出现以下问题铸件表面质量差,有冷隔缺陷,充填不足,有缩孔;内抽芯机构定位不稳,顶出机构易折断;铸件变形量较大,质量不稳定。
技术实现思路
本技术是为了解决对于较大的压铸件,零件外形尺寸大,形状复杂,抽芯机构多,难度大,容易出现以下问题铸件表面质量差,有冷隔缺陷,充填不足,有缩孔;内抽芯机构定位不稳,顶出机构易折断;铸件变形量较大,质量不稳定的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下一种较大压铸件的斜孔模具,包括前模板和后模板,前模板与后模板均是倾斜的, 前模板与后模板上都开有倾斜的内槽,内槽中设有冲头,前模板的下端面与后模板的上端面可以相互嵌合,两个冲头可以拼成一个圆柱形。与现有技术相比,本技术的有益效果在于本技术采用前后模对靠破,減少肉厚,以期规避气孔和減少加工余量,为了顺利出模,模具前后根据斜孔的角度进行设计。附图说明图I是本技术的开模示意图。图2是本技术的合模示意图。具体实施方式以下结合附图,对本技术作进ー步详细的说明參见附图,所示的一种较大压铸件的斜孔模具,包括前模板I和后模板2,前模板I 与后模板2均是倾斜结构的,前模板I与后模板2上都开有倾斜的内槽3,内槽3中立有冲头4,前模板I的下端面与后模板2的上端面可以相互嵌合,两个冲头4可以拼合成ー个倾斜的圆柱形。权利要求1.一种较大压铸件的斜孔模具,包括前模板和后模板,其特征在于所述的前模板与后模板上都开有倾斜的内槽,内槽中设有冲头。2.按照权利要求I所述的ー种较大压铸件的斜孔模具,其特征在于所述的前模板的下端面与后模板的上端面可以相互嵌合;所述的两个冲头可以拼合成一个倾斜的圆柱形。专利摘要本技术公开了一种较大压铸件的斜孔模具,包括前模板和后模板,前模板与后模板均是倾斜的,前模板与后模板上都开有倾斜的内槽,内槽设有冲头,前模板的下端面与后模板的上端面可以相互嵌合,两个冲头可以嵌拼成一个倾斜的圆柱形。本技术采用前后模对靠破,减少肉厚,以期规避气孔和减少加工余量,为了顺利出模,模具前后根据斜孔的角度进行设计。文档编号B22D17/22GK202343910SQ201120395500公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日专利技术者刘佳, 史沸涛, 周明龙, 张建军, 王凯 申请人:镁联科技(芜湖)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张建军王凯史沸涛周明龙刘佳
申请(专利权)人:镁联科技芜湖有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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