【技术实现步骤摘要】
轴承内圈端面倒角机的自动上料装置
本技术涉及倒角机
，更具体地说涉及一种轴承内圈端面倒角机的自 动上料装置。
技术介绍
在轴承内圈的生产工序中，有一道工序需要对轴承的内圈进行倒角，先由一台倒 角机对轴承内圈的一个端面进行倒角，然后将一个端面倒角完毕的轴承内圈输送到第二台 倒角机上进行第二个端面的倒角，现在对轴承内圈端面自动倒角的过程中遇到的最大的困 难是在对轴承内圈第二个端面进行倒角的时候，首先需要找出两个端面中未进行倒角的 那个端面，现有技术一般都是通过工人手动的方式来实现的，工人们通过肉眼发现未倒角 的一端，然后手动地将未倒角的那个端面置于上方，最后再将其输送到倒角机上进行倒角， 这样的生产方式不仅工人的劳动强度很大，而且生产效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种轴承内圈端面 倒角机的自动上料装置，它实现了自动上料，降低了工人的劳动强度，同时大大提高了生产 的效率。本技术的技术解决措施如下为实现上述目的，本技术的轴承内圈端面倒角机的自动上料装置包括震动发 生器和容纳轴承内圈用的容器，震动发生器固定在容器上，容器的内壁上设置有螺旋上升 的输送通道，所述的输送通道上成型有缺口，在所述缺口的上方设置有挡板。作为上述技术方案的优选，所述挡板置于缺口的上方，所述挡板上固定有螺杆，螺 杆上螺接有两个螺母，螺杆穿过容器的侧壁，两个螺母夹持在容器的侧壁上。作为上述技术方案的优选，所述输送通道上成型的缺口为矩形。作为上述技术方案的优选，所述输送通道螺旋上升且穿出容器的侧壁形成工件出 □。作为上述技术方案的优选，所述震动发生器...
【技术保护点】
轴承内圈端面倒角机的自动上料装置，它包括震动发生器（2）和容纳轴承内圈用的容器（1），震动发生器（2）固定在容器（1）上，其特征在于：容器（1）的内壁上设置有螺旋上升的输送通道（3），所述的输送通道（3）上成型有缺口（31），在所述缺口（31）的上方设置有挡板（11）。
【技术特征摘要】
1.轴承内圈端面倒角机的自动上料装置，它包括震动发生器(2)和容纳轴承内圈用的容器(1)，震动发生器(2)固定在容器(I)上，其特征在于容器(I)的内壁上设置有螺旋上升的输送通道(3)，所述的输送通道(3)上成型有缺口(31)，在所述缺口(31)的上方设置有挡板(11)。2.根据权利要求1所述的轴承内圈端面倒角机的自动上料装置，其特征在于挡板(11)置于缺口(31)的上方，所述挡板(11)上固定有螺杆(12)，螺杆(12)上螺接有两个螺母(13)，螺杆(12)穿过容器(I...
【专利技术属性】
技术研发人员：商亮，王春军，
申请(专利权)人：浙江五洲新春集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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