【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种集成型数控钻床。
技术介绍
近些年来，国内外机床工业的发展十分迅速，以数控为特征的现代化机床在生产中广泛应用。在工农业生产中，经常会碰到一些大型回转体类零件，其上需加工很多孔。用普通机床对其加工往往会遗漏，而小型数控加工中心则难以对其进行加工。而传统小直径多孔加工设备是化工、核电设备中换热器、蒸汽发生器管束支撑板制造过程中必不可少的加工设备。由于此类零件上所加工的孔直径小，加工孔数也非常多，以及加工孔之间的孔距尺寸小、精度要求高，因此各种钻孔加工设备在横梁布置钻轴的数量、钻轴的布置方式，以及各钻轴运动的定位精度，这些都直接关系到此类零件钻孔加工的效率和精度。目前在市场上加工零件最大直径或宽度约4.5m的多孔加工设备，由于加工设备横梁宽度和钻轴部件自身尺寸的限制，其一般在横梁的一个滑板上安装一根电主轴，即每个水平移动滑板上分别安装一根钻轴，如果水平移动滑板布置数量过多，反而会使钻轴水平滑板在移动时产生相互干涉现象，从而影响钻孔效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钻孔精度高、加工效率高及稳定性高的集成型数控钻床。本技术是通过以下技术方案...
【技术保护点】
一种集成型数控钻床，其特征在于：包括设置在钻床基座上的工作台，及设置在工作台左右两侧的两支座，以及支承在两支座上的横梁，所述横梁上设置有两个能在横梁上水平移动的滑板，所述在每个滑板的前端面设有两条直线导轨，所述每条直线导轨上安装有能在直线导轨上实现上下滑动带有控制器的电主轴。
【技术特征摘要】
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