板料折弯剪切机制造技术

技术编号:845812 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及板料折弯剪切机。机架的左、右立板布置在机床的两侧,折弯在上方,剪切在下方。折弯滑块和剪切滑块相互独立,其滑块均处在各自工作台的上方,采用上动式结构,液压驱动,用多个油缸串联强制同步。本机操作方便,动作平稳可靠,工件受压均匀,折弯精度高,剪切面无飞边、毛刺,尤其能剪切0.8mm以下的薄板。能广泛适用于机械制造、电器仪表、建筑、汽车行业,尤其适用不锈钢行业,是理想的剪切折弯设备。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床领域,具体涉及板料折弯剪切机。目前的板料折弯剪切机主要有以下两方面问题1.机架为龙门式,即机架上的左、右两块立板不在机架的两侧,造成剪切宽度小于折弯宽度。2.滑块的上端装有折弯下模具,其下端装有剪切上刀片,即滑块既是折弯的下模工作台,又要做剪切滑块支撑剪切上刀片。折弯上模具和剪切下刀片均固定。当滑块上行时,实现折弯,滑块下行实现剪切。这种结构形式,产生以下两个问题a.折弯时工件和滑块同时向上运动,运动中工件易产生振动和抖动,造成工件位移,影响折弯精度。折弯过程中,滑块长时间受力,易产生变形,影响了剪切精度。再则,剪切时剪切上刀架长期受侧压力作用,又造成滑块变形,也影响了折弯精度。折弯和剪切长期互相影响,形成恶性循环,既降低了机床寿命又影响了加工精度。b.不易调整剪切刀片间隙和倾角,因此,加工的工件厚度受到限制。而且易出现飞边和自剪。3.折弯时,滑块的同步运动是靠机械方式实现,使机床结构复杂,重量增加。本技术的专利技术目的是设计一种能实现折弯和剪切相同宽度的板料折弯剪切机。要求该机加工适用范围广,产品精度高,断面无飞边、毛刺。在运行时,传动平稳,动作均匀,折弯的精度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板料折弯剪切机,主要由剪切刀片(22,23)、折弯模具(9,10)、滑块(5,11)、油缸(6,14)和机架组成,机架又主要由与左、右立板(20)相固定的剪切工作台(21)组成,其特征在于:左、右立板(20)分别固定在机架的两侧,与面板(13)、后板(17)固定连接,组成框式机架;剪切工作台(21)位于机架下部,其上方是折弯工作台(3),这两个工作台的两侧均与机架两侧的左、右立板(20)固定连接,滑块分为折弯滑块(11)和剪切滑块(5),折弯滑块(11)的上端与折弯油缸(14)的活塞杆(15)固定连接,折弯油缸(14)固定在一端与面板(13)固定、另一端与后板(17)固定连接的油缸支撑板(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许映泉章毅黄继来蒋太荣
申请(专利权)人:海安县第一机床厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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