带锯机制造技术

一种带锯机，包含固置在支撑面上的基台，组设于基台的升降单元，装设在基台与升降单元间的转轮单元，及锯带。升降单元具有固置于基台的立管，装设在立管内的驱动杆，螺设于驱动杆的升降块，套设于立管并与升降块组结的连结座，及组结连结座的活动承架。转轮单元具有组设于基台、活动承架的定位转轮与活动转轮。锯带是挂连在固定转轮与活动转轮间。只须转动驱动杆就可使活动转轮近接或远离固定转轮，进而可快速更换锯带。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 本技术涉及一种锯切工具机，特别是涉及一种可以方便更换锯带的带锯机。如附图说明图1所示，一般带锯机10具有由一底基座111、一顶基座112、一装设在二者之间的垫块113与一锁结三者的锁结组合体114所组成的一基座单元11，一固结于底基座111的底承架12，一固结于顶基座112的顶承架13，分别呈可转动地安装在底承架12、顶承架13上的一底轮14、一顶轮15，一固置在底承架12上的工作台16，及一挂连在底轮14与顶轮15之间并穿过工作台16且受一马达带动的锯带17。要锯切工件时，是将工件置于工作台16上，然后推动工件通过转动的锯带17，就可完成锯切作业。带锯机10虽然具有可以锯切工件的使用功能，但实际上存有下列缺失一、要更换锯带17时，首先要先旋松锁结组合体114，后取下垫块113以缩短底轮14与顶轮15之间的距离，进而可取下锯带17并更换一新锯带，然后，要再将垫块113重新装置在底基座111与顶基座112之间，最后，重新锁紧锁结组合体114，才能完成锯带17的更换作业，操作起来相当费时费力。二、带锯机10无法更换锯带17的尺寸。三、因为带锯机10没有可以调整锯带17松紧的设计，所以当锯带17使用一段时间产生转动松弛度后，极易影响锯切质量。本技术的目的在于提供一种可以方便更换锯带、可以更换锯带尺寸，及可使锯带常保转动紧度以维持锯切品质的带锯机。本技术带锯机包含有一基台，一组设于基台的升降单元，一装设在基台与升降单元之间的转轮单元，组设于升降单元的一微调单元与一安全单元，及一锯带，其特征在于基台具有一沿第一方向固置的固定承座，及一安置在固定承座上的工作台。升降单元具有一固置在固定承座上的固定座，一固置于固定座并沿与第一方向垂直的第二方向延伸的立管，一装置于立管的一顶段部的轴承座，一呈可转动地穿过轴承座并位于立管内的驱动杆，一螺设于驱动杆的第一螺杆部并位于立管内且可沿第二方向移动但不能转动的第一升降块，一套设于立管并与第一升降块锁结的第一连结座，一组结于第一连结座的活动承架，及一组结于驱动杆并位于立管外的摇柄。转轮单元具有分别呈可转动地组设于固定承座、活动承架的一定位转轮、一活动转轮，及一固设于固定承座并可传动定位转轮的动力件。微调单元具有一螺设于驱动杆的第二螺杆部并位于立管内且可沿第二方向移动但不能转动的第二升降块，一套设于立管并与第二升降块锁结的第二连结座，一呈可摆动地枢设于第二连结座的连动杆，一装设在连动杆与第二连结座之间的弹性元件，及一呈现可转动地组设于连动杆的一支轴并与固定转轮、活动转轮位于同一平面的调整轮。安全单元具有设置于驱动杆的数嵌孔，一套设于驱动杆并具有对齐嵌孔的数径向容置孔且与摇柄组结的套筒，依序置入径向容置孔的数滚珠、数弹性件，及封闭径向容置孔的数封塞。锯带是挂连在固定转轮与活动转轮及调整轮之间并穿过工作台且沿一封闭路径转动。借由上述组成，只须转动摇柄就可驱动第一升降块带动第一连结座、活动承架及活动转轮沿第二方向移动以近接或远离固定转轮，进而具有可以方便更换锯带及可更换锯带尺寸的特性；当锯带具有适当紧度而无法再转动驱动杆时，则安全单元的滚珠脱离嵌孔使套筒空转，进而具有可防止锯带与转轮单元及调整轮损坏的安全使用特点；另外可借由微调单元微调调整轮的偏摆角度使锯带可常保适当转动紧度，进而具有可维持高锯切品质的使用特性。下面通过最佳实施例及附图对本技术带锯机进行详细说明，附图中图1是一般带锯机的外观图；图2是本技术带锯机较佳实施例的前视图；图3是该较佳实施例的后视图；图4是该较佳实施例的分解立体图，说明升降单元及微调单元；图5是该较佳实施例的纵向剖视图，说明活动承架相对于固定承座位于第一位置；图6是类似于图5的视图，说明活动承架相对于固定承座位于第二位置；图7是较佳实施例的纵向剖视图，说明安全单元的套筒处于空转状态；图8是较佳实施例的俯视剖视图，说明微调单元的调整轮位于第一位置；图9是类似于图8的视图，说明调整轮位于第二位置。要注意的是，在整篇说明书中所使用的相对位置用语，如“第一方向X”、“第二方向Y”、“第三方向Z”是以图4的方向为基准，且三方间彼此垂直。如图2、3、4、5所示，本技术带锯机较佳实施例包含有一基台20、一组设于基台20的升降单元30、一装设在基台20与升降单元30之间的转轮单元40、一挂连于转轮单元40的锯带50，及一组设于升降单元30的一微调单元60与一安全单元70。基台20具有沿第一方向X稳固置放在一支撑面上并具有呈反向设置的第一段部211与第二段部212的固定承座21，及一安装在第一段部211上的工作台22。升降单元30包括一固置在固定承座21的第二段部212上的固定座31，一固置于固定座31并朝向第二方向Y延伸的立管32，一装置在立管32的顶部321的轴承座33，一呈可原位转动地装设在立管32内的驱动杆34，一螺设于驱动杆34并位于立管32内的第一升降块35，一套设于立管32并组结第一升降块35的第一连结座36，一组结于第一连结座36的活动承架37，及一组结于驱动杆34的摇柄38。立管32具有沿第二方向Y设置并相互间隔的第一穿孔322及第二穿孔323。驱动杆34是沿第二方向Y装设，具有呈反向设置的底段部341与穿出轴承座33的顶段部342，及位于中段部的第一驱动杆部343与第二驱动杆部344，且第一驱动杆部343的螺距大于第二驱动杆部344的螺距；又，第一驱动杆部343、第二驱动杆部344分别对齐于第一穿孔322、第二穿孔323。第一升降块35具有一螺孔351螺结于第一驱动杆部343，可被驱动杆34驱动而沿第二方向Y位移。第一连结座36具有一沿第二方向Y穿设并套设于立管32的套孔361，且立管32的一外管面324与第一连结座36的一孔壁362之间各设置有二平面325、363，使第一连结座36只能沿第二方向Y移动但不能转动；进一步地，第一连结座36是通过数锁件391与第一升降块35锁结，所以当第一升降块35受驱动杆34驱动，将带动第一连结座36产生只能沿第二方向Y移动但不能转动的动作。活动承架37是通过数锁件392锁结于第一连结座36并沿第一方向X延伸且位于固定承座21上方。转轮单元40包括一呈可转动地组设于固定承座21的定位转轮41，一呈可转动地组设于活动承架37的活动转轮42，及一固设于固定承座21并可传动定位转轮41的动力件43。锯带50是挂连在定位转轮41与活动转轮42之间并穿过工作台22可沿一封闭路径转动。当转动摇柄38带动驱动杆34原位转动，则可驱动第一升降块35沿第二方向Y位移，进而可带动第一连结座36与活动承架37亦沿第二方向Y位移并相对固定承座21升降，进而可以改变活动转轮42与定位转轮41的间距，终可方便更换锯带50，及可更换锯带50的尺寸规格。微调单元60包括一沿第二方向Y穿设的螺孔611及螺设于第二驱动杆部344的第二升降块61，一套设于立管32并通过数锁件62与第二升降块61锁结的第二连结座63，一通过枢轴64枢设于第连结座63的连动杆65，一装设在连动杆65与第二连结座63之间的弹性元件66，及一呈可转动地组设于连动杆65的调整轮67。第二连结座63具有分别沿第二方向Y穿设并相互间隔的一纵向套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锯机，包含有一基台，一组设于基台的升降单元，一装设在基台与升降单元之间的转轮单元，组设于升降单元的一微调单元与一安全单元，及一锯带，其特征在于：基台包括一沿第一方向固置并具有呈反向设置的第一段部与第二段部的固定承座，及一安置在第一段部上的工作台；升降单元包括一固置在固定承座的第二段部上的固定座，一固置于固定座并沿与第一方向垂直的第二方向延伸的立管，一装设在立管内的驱动杆，一组设于驱动杆并只能沿第二方向移动的第一升降块，一套设于立管并与第一升降块固结的第一连结座，及一固结于第一连结座并位于固定承座上方的活动承架；转轮单元具有分别组设于固定承座、活动承架的一定位转轮、一活动转轮，及一固设于固定承座并可传动定位转轮的动力件；锯带是挂连在定位转轮与活动转轮之间并穿过工作台且沿一封闭路径转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖瑞森，
申请(专利权)人：廖瑞森，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]