一种锥形台阶式多锯条带锯机制造技术

一种锥形台阶式多锯条带锯机，包括机架、电机、主动轮、次动轮以及送料装置，电机设置在机架上、且与主动轮驱动连接；主动轮和次动轮为锥形台阶式结构、且之间设置有至少二根的锯条，主动轮和次动轮通过至少二根的锯条相互驱动、且转动设置在机架上。本实用新型专利技术将至少二个外径大小不一的主锯轮从大到小的依次叠设，以构成主动轮的锥形台阶式结构，将至少二个外径大小不一的次锯轮从大到小的依次叠设，以构成次动轮的锥形台阶式结构，再通过至少二根的锯条实现主动轮和次动轮的相互驱动，由于主、次动轮以锥形台阶式安装多个不同尺寸的锯轮对工件进行由外向内的先后锯切加工，能有效地简化了带锯机整体结构的同时，提高了工作效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锥形台阶式多锯条带锯机。
技术介绍
带锯是一种常用的锯机，根据不同的用途可以分为木材带锯机、金属带锯机和食品带锯机。其中木材带锯机使用过程中，根据生产需要，有时会要求带锯条以不同的速度对工件进行锯切。传统的带锯机通常是一对锯轮安装一根锯条，这种带锯机在加工木料时工作效率较低，现在市面上以出现了多组单根带锯机组合在一起进行加，都是采用一对锯轮用一根锯条的安装方式，使其结构复杂，电气消耗较大，造成资源的浪费，不利于生产及开工需求。因此，有必要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、易生产、易实现、工作效率高且节能环保的锥形台阶式多锯条带锯机，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种锥形台阶式多锯条带锯机，包括机架、电机、主动轮、次动轮以及送料装置，其特征在于：电机设置在机架上、且与主动轮驱动连接；主动轮和次动轮为锥形台阶式结构、且之间设置有至少二根的锯条，主动轮和次动轮通过至少二根的锯条相互驱动、且转动设置在机架上。所述主动轮由至少二个外径大小不一、且从大到小依次叠设的主锯轮组成，以构成主动轮的锥形台阶式结构；次动轮由至少二个外径大小不一、且从大到小依次叠设的次锯轮组成，以构成次动轮的锥形台阶式结构。所述主锯轮与次锯轮相互对应、且外侧分别设置有挡边，锯条限位绕设在挡边上；所述的电机驱动主动轮的主锯轮转动、且通过锯条带动次动轮的次锯轮转动。所述机架对应主动轮、次动轮分别设置有主转轴和次转轴，主锯轮、次锯轮分别设置在主转轴和次转轴上；其中，主锯轮置于次锯轮的正下方、且与电机驱动连接。所述主转轴的中部与机架转动连接，前端设置有主凸键，主转轴通过主凸键与主锯轮配合连接，主转轴的前端还依次设置有主夹并和主夹并螺母，主转轴通过主夹并和主夹并螺母与主锯轮相互固定；主转轴的后端设置有驱动件、且通过驱动件与电机驱动连接。所述次转轴的中部与机架转动连接，前端设置有次凸键，次转轴通过次凸键与次锯轮配合连接，次转轴的前端还依次设置有次夹并和次夹并螺母，次转轴通过次夹并和次夹并螺母与次锯轮相互固定。所述机架对应锯条分别设置有锯条张紧装置和锯条定位板；锯条通过锯条张紧装置实现装配及锯切加工时的张紧设置；所述的锯条定位板上设置有合金定位槽，锯条设置在合金定位槽上，以实现装配及锯切加工时的定位设置。所述送料装置包括送料工作台，送料工作台上放置有工件，工件通过送料工作台推送至锯条进行锯切加工。本技术通过上述结构的改良，将至少二个外径大小不一的主锯轮从大到小的依次叠设，以构成主动轮的锥形台阶式结构，将至少二个外径大小不一的次锯轮从大到小的依次叠设，以构成次动轮的锥形台阶式结构，再通过至少二根的锯条实现主动轮和次动轮的相互驱动，由于主、次动轮以锥形台阶式安装多个不同尺寸的锯轮对工件进行由外向内的先后锯切加工，能有效地简化了带锯机整体结构的同时，提高了工作效率，还降低了带锯机的能耗，从而达到节能环保的目的，而且用户还可以根据加工工件的锯切厚度更换主、次锯轮的大小，极大地方便了用户的使用。其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、易生产、易实现、工作效率高且节能环保等特点，实用性强。附图说明图1为本技术第一实施例的主视结构示意图。图2为本技术第一实施例的侧视结构示意图。图3为本技术第一实施例的主锯轮与主转轴装配结构示意图。图4为本技术第一实施例的主锯轮与主转轴分解结构示意图。图5为本技术第一实施例的锯条定位板结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图5，本锥形台阶式多锯条带锯机，包括机架1、电机2、主动轮3、次动轮4以及送料装置，电机2设置在机架1上、且与主动轮3驱动连接；主动轮3和次动轮4为锥形台阶式结构、且之间设置有至少二根的锯条5，主动轮3和次动轮4通过至少二根的锯条5相互驱动、且转动设置在机架1上。进一步地讲，主动轮3由至少二个外径大小不一、且从大到小依次叠设的主锯轮3.3组成，以构成主动轮3的锥形台阶式结构；次动轮4由至少二个外径大小不一、且从大到小依次叠设的次锯轮4.3组成，以构成次动轮4的锥形台阶式结构。主锯轮3.3与次锯轮4.3相互对应、且外侧分别设置有挡边，锯条5限位绕设在挡边上；所述的电机2驱动主动轮3的主锯轮3.3转动、且通过锯条5带动次动轮4的次锯轮4.3转动。进一步地讲，机架1对应主动轮3、次动轮4分别设置有主转轴3.1和次转轴4.1，主锯轮3.3、次锯轮4.3分别设置在主转轴3.1和次转轴4.1上；其中，主锯轮3.3置于次锯轮4.3的正下方、且与电机2驱动连接。主转轴3.1的中部与机架1转动连接，前端设置有主凸键3.2，主转轴3.1通过主凸键3.2与主锯轮3.3配合连接。为了方便更换，主转轴3.1的前端还依次设置有主夹并3.4和主夹并螺母3.5，主转轴3.1通过主夹并3.4和主夹并螺母3.5与主锯轮3.3相互固定；主转轴3.1的后端设置有驱动件3.6、且通过驱动件3.6与电机2驱动连接。次转轴4.1的中部与机架1转动连接，前端设置有次凸键，次转轴4.1通过次凸键与次锯轮4.3配合连接。为了方便更换，次转轴4.1的前端还依次设置有次夹并和次夹并螺母，次转轴4.1通过次夹并和次夹并螺母与次锯轮4.3相互固定。上述结构中，机架1对应锯条5设置有锯条张紧装置7，锯条5通过锯条张紧装置7实现装配及锯切加工时的张紧设置。为了防止锯条5在快速运行锯切加工时脱位，导制锯切出来的板料尺寸厚度不相等，机架1对应锯条5设置有锯条定位板8，锯条定位板8上设置有合金定位槽8.1，锯条5设置在合金定位槽8.1上，以实现装配及锯切加工时的定位设置。送料装置包括送料工作台6，送料工作台6上放置有工件，工件通过送料工作台6推送至锯条5进行锯切加工。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形台阶式多锯条带锯机，包括机架(1)、电机(2)、主动轮(3)、次动轮(4)以及送料装置，其特征在于：电机(2)设置在机架(1)上、且与主动轮(3)驱动连接；主动轮(3)和次动轮(4)为锥形台阶式结构、且之间设置有至少二根的锯条(5)，主动轮(3)和次动轮(4)通过至少二根的锯条(5)相互驱动、且转动设置在机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种锥形台阶式多锯条带锯机，包括机架(1)、电机(2)、主动
轮(3)、次动轮(4)以及送料装置，其特征在于：电机(2)设置在机架
(1)上、且与主动轮(3)驱动连接；主动轮(3)和次动轮(4)为锥形
台阶式结构、且之间设置有至少二根的锯条(5)，主动轮(3)和次动轮(4)
通过至少二根的锯条(5)相互驱动、且转动设置在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的锥形台阶式多锯条带锯机，其特征在于：
所述主动轮(3)由至少二个外径大小不一、且从大到小依次叠设的主锯轮
(3.3)组成，以构成主动轮(3)的锥形台阶式结构；次动轮(4)由至少
二个外径大小不一、且从大到小依次叠设的次锯轮(4.3)组成，以构成次
动轮(4)的锥形台阶式结构。
3.根据权利要求2所述的锥形台阶式多锯条带锯机，其特征在于：
所述主锯轮(3.3)与次锯轮(4.3)相互对应、且外侧分别设置有挡边，
锯条(5)限位绕设在挡边上；所述的电机(2)驱动主动轮(3)的主锯轮
(3.3)转动、且通过锯条(5)带动次动轮(4)的次锯轮(4.3)转动。
4.根据权利要求3所述的锥形台阶式多锯条带锯机，其特征在于：
所述机架(1)对应主动轮(3)、次动轮(4)分别设置有主转轴(3.1)和
次转轴(4.1)，主锯轮(3.3)、次锯轮(4.3)分别设置在主转轴(3.1)
和次转轴(4.1)上；其中，主锯轮(3.3)置于次锯轮(4.3)的正下方、
且与电机(2)驱动连接。
5.根据权利要求4所述的锥形台阶式多锯条...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯九生，
申请(专利权)人：柯九生，
类型：新型
国别省市：广东;44