双面绕行式同轴双超喂一步法倍捻假捻丝道制造技术

技术编号:8449750 阅读:242 留言:0更新日期:2013-03-21 04:34
本发明专利技术涉及一种双面绕行式同轴双超喂一步法倍捻假捻丝道,左纱条依次经左倍捻锭子和第二左过丝滚轮绕至左双超喂罗拉的第一过丝通道,接着进入热箱,由热箱出来后经第一左过丝滚轮送至左假捻器,再经第三左过丝滚轮绕至左双超喂罗拉的第二过丝通道,接着由左移丝吐丝头送至左卷绕部件;右纱条依次经右倍捻锭子和第二右过丝滚轮绕至右双超喂罗拉的第一过丝通道,接着进入热箱,由热箱出来后经第一右过丝滚轮送至右假捻器,再经第三右过丝滚轮绕至右双超喂罗拉的第二过丝通道,接着由右移丝吐丝头送至左卷绕部件。本发明专利技术所述的倍捻假捻丝道高速无僵丝、毛丝,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双面绕行式同轴双超喂一步法倍捻假捻丝道,属纺织机械的

技术介绍
一步法倍捻假捻机在一台机上一次完成加捻、定形和假捻三中加工功能。经过三个过程的加工,丝线形成了实捻假捻丝,丝线具有弹性回缩好,蓬松性好,手感柔软等特点, 犹如加捻真丝的特点,俗称“仿真丝”。目前,在市场上一步法倍捻假捻机采用的丝道有两种,第一种为双面直行式丝道如图1,第二种为双面绕行式丝道如图2。双面直行式丝道的主要特点是丝道简练,成品丝比较“瘦细”型,便于机械辅助设计和实际操作;双面绕行式丝道的主要特点丝道环绕复杂,成品丝显“饱满“型,不利于机械辅助设计和实际操作。无论是双面直行式丝道还是双面绕行式丝道,目前均采用双轴超喂,即第一超喂罗拉(图I、图2中的Ib)和第二超喂罗拉(图I、图2中的2b)分别安装在不同传动比例的旋转轴上。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种双面绕行式同轴双超喂一步法倍捻假捻丝道。按照本专利技术提供的技术方案,所述双面绕行式同轴双超喂一步法倍捻假捻丝道, 包括热箱,在热箱的一端左右对称设置左倍捻锭子和右倍捻锭子,在左倍捻锭子和右倍捻锭子上分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面绕行式同轴双超喂一步法倍捻假捻丝道,包括热箱(7),在热箱(7)的一端左右对称设置左倍捻锭子(1)和右倍捻锭子(1a),在左倍捻锭子(1)和右倍捻锭子(1a)上分别放置左纱锭(2)和右纱锭(2a),在左纱锭(2)和右纱锭(2a)上方分别设备置左挑丝杆瓷眼(3)和右挑丝杆瓷眼(3a);在所述热箱(7)的另一端左右对称设置左卷绕部件和右卷绕部件;其特征是:在所述左卷绕部件和右卷绕部件的左右两侧分别设置左双超喂罗拉(9)和右双超喂罗拉(9a),在左双超喂罗拉(9)和左纱锭(2)之间设置左假捻器(5),在右双超喂罗拉(9a)和右纱锭(2a)之间设置右假捻器(5a),在左双超喂罗拉(9)和左卷绕...

【技术特征摘要】
1.一种双面绕行式同轴双超喂ー步法倍捻假捻丝道,包括热箱(7),在热箱(7)的一端左右对称设置左倍捻锭子(I)和右倍捻锭子(la),在左倍捻锭子(I)和右倍捻锭子(Ia)上分别放置左纱锭(2)和右纱锭(2a),在左纱锭(2)和右纱锭(2a)上方分别设备置左挑丝杆瓷眼(3)和右挑丝杆瓷眼(3a);在所述热箱(7)的另一端左右对称设置左卷绕部件和右卷绕部件;其特征是在所述左卷绕部件和右卷绕部件的左右两侧分别设置左双超喂罗拉(9 )和右双超喂罗拉(9a),在左双超喂罗拉(9 )和左纱锭(2 )之间设置左假捻器(5 ),在右双超喂罗拉(9a)和右纱锭(2a)之间设置右假捻器(5a),在左双超喂罗拉(9)和左卷绕部件之间设置左移丝吐丝头(11),在右双超喂罗拉(9a)和右卷绕部件之间设置右移丝吐丝头(Ila);在所述热箱(7)的一端与左双超喂罗拉(9)、右双超喂罗拉(9a)之间分别设置第ニ左过丝滚轮(8)和第二右过丝滚轮(8a),在热箱(7)的另一端和左假捻器(5)、右假捻器(5a)之间分别设置第一左过丝滚轮(4)和第一右过丝滚轮(4a);在所述左假捻器(5)和左双超喂罗拉(9)之间设置第三左过丝滚轮(10),在右假捻器(5a)和右双超喂罗拉(9a)之间设置第三右过丝滚轮(IOa); 所述左纱锭(2)上的左纱条依次经左倍捻锭子(I)和第二左过丝滚轮(8)绕至左双超喂罗拉(9)的第一过丝通道,接着进入热箱(7),由热箱(7)出来后经第一左过丝滚轮(4)送至左假捻器(5),再经第三左过丝滚轮(10)绕至左双超喂罗拉(9)的第二过丝通道,接着由左移丝吐丝头(i i ...

【专利技术属性】
技术研发人员:高尚军邓顺涛王震宇
申请(专利权)人:无锡宏大纺织机械专件有限公司
类型:发明
国别省市:

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