一种内圈分选装置制造方法及图纸

技术编号:36634455 阅读:22 留言:0更新日期:2023-02-15 00:43
本实用新型专利技术公开了一种内圈分选装置,包括横杆和支撑杆,所述横杆的一端设有支撑台,所述支撑台的顶部设有输料导轨,所述输料导轨的顶部设有载盘,所述载盘的一侧设有电动推杆,所述横杆的一侧设有固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有移动滑轨,所述移动滑轨的一侧设有气缸,所述气缸的末端固定连接有连接台,所述连接台的底端设有升降杆,所述升降杆的末端设有电动滑轨,所述电动滑轨的一端固定连接有初始板。本实用新型专利技术通过电动滑轨和滑块的配合使用,能够使得感应板与内圈箱贴合,从而将内圈夹住,利用内圈内侧的触摸感应器,测量感应板与初始板之间的距离,能够对内圈的直径进行自动测量,减小测量分选的劳动强度。减小测量分选的劳动强度。减小测量分选的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种内圈分选装置


[0001]本技术涉及内圈分选
,具体为一种内圈分选装置。

技术介绍

[0002]内圈指滚道在外表面的轴承套圈,轴承究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的,不同的轴,所需的轴承尺寸也不同,使得轴承内圈的尺寸也是多样化的,在轴承的生产加工过程中,需要对不同尺寸的内圈进行分选。
[0003]现有的内圈在生产加工时,需要人工对内圈的直径进行测量,再对测量后内圈进行分类存放,使得内圈在分选是工作强度较大,且分选的效率较低,为此我们提出一种内圈分选装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内圈分选装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内圈分选装置,包括横杆和支撑杆,所述横杆的一端设有支撑台,所述支撑台的顶部设有输料导轨,所述输料导轨的顶部设有载盘,且载盘与输料导轨之间通过滑块连接,所述载盘的一侧设有电动推杆,且电动推杆的末端固定连接有推板,所述横杆的一侧设有固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有移动滑轨,所述移动滑轨的一侧设有气缸,且气缸与移动滑轨之间通过滑块连接,所述气缸的末端固定连接有连接台,所述连接台的底端设有升降杆,所述升降杆的末端设有电动滑轨,所述电动滑轨的一端固定连接有初始板,所述电动滑轨的另一侧设有感应板,且感应板与电动滑轨之间通过滑块连接,所述横杆的顶部设有电机,所述电机的顶部设有圆盘,所述圆盘的边缘设有储物盒,且储物盒与圆盘之间为粘接。
[0006]优选的,所述载盘通过滑块与输料导轨之间构成滑动结构,所述支撑台与横杆之间为螺纹连接。
[0007]优选的,所述推板的水平中心线与电动推杆的中轴线重合,所述支撑杆关于移动滑轨的竖直中心线对称。
[0008]优选的,所述气缸通过滑块与移动滑轨之间构成滑动结构,所述连接台的竖直中心线与升降杆的中轴线重合。
[0009]优选的,所述感应板的内侧设有触摸传感器,所述感应板通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构。
[0010]优选的,所述圆盘与储物盒之间设有内径尺寸不同圆孔,所述圆盘与电机之间构成转动结构,所述储物盒关于圆盘的中轴线呈环状均匀分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过移动滑轨和滑块的配合使用,能够使得连接台和电动滑轨纵向移
动,从而讲初始板内侧移动至与内圈相贴合,通过电动滑轨和滑块的配合使用,能够使得感应板与内圈箱贴合,从而将内圈夹住,利用内圈内侧的触摸感应器,测量感应板与初始板之间的距离,能够对内圈的直径进行自动测量,减小测量分选的劳动强度,通过电机能够使得圆盘转动,便于将夹住的内圈放入储物盒中进行分选,使得分选方便,提升分选的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的底部立体结构示意图;
[0015]图3为本技术的整体正面结构示意图;
[0016]图4为本技术的整体顶部结构示意图。
[0017]图中:1、横杆;2、支撑台;3、输料导轨;4、载盘;5、电动推杆;6、推板;7、支撑杆;8、移动滑轨;9、气缸;10、连接台;11、升降杆;12、电动滑轨;13、初始板;14、感应板;15、电机;16、圆盘;17、储物盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种内圈分选装置,包括横杆1和支撑杆7,横杆1的一端设有支撑台2,支撑台2的顶部设有输料导轨3,输料导轨3的顶部设有载盘4,且载盘4与输料导轨3之间通过滑块连接,载盘4的一侧设有电动推杆5,且电动推杆5的末端固定连接有推板6,横杆1的一侧设有固定连接有支撑杆7,支撑杆7的顶部固定连接有移动滑轨8,移动滑轨8的一侧设有气缸9,且气缸9与移动滑轨8之间通过滑块连接,气缸9的末端固定连接有连接台10,连接台10的底端设有升降杆11,升降杆11的末端设有电动滑轨12,电动滑轨12的一端固定连接有初始板13,电动滑轨12的另一侧设有感应板14,且感应板14与电动滑轨12之间通过滑块连接,横杆1的顶部设有电机15,电机15的顶部设有圆盘16,圆盘16的边缘设有储物盒17,且储物盒17与圆盘16之间为粘接。
[0022]进一步,载盘4通过滑块与输料导轨3之间构成滑动结构,支撑台2与横杆1之间为
螺纹连接,利用支撑台2上的输料导轨3,能够将内圈通过输料设备,输送到载盘4上。
[0023]进一步,推板6的水平中心线与电动推杆5的中轴线重合,支撑杆7关于移动滑轨8的竖直中心线对称,利用电动推杆5和推板6的配合使用,能够将内圈固定。
[0024]进一步,气缸9通过滑块与移动滑轨8之间构成滑动结构,连接台10的竖直中心线与升降杆11的中轴线重合。
[0025]进一步,感应板14的内侧设有触摸传感器,感应板14通过滑块与电动滑轨12之间构成滑动结构,通过气缸9能够使得电动滑轨12纵向移动,利用移动滑轨8和滑块的配合使用,能够使得连接台10和电动滑轨12纵向移动,从而讲初始板13内侧移动至与内圈相贴合。
[0026]进一步,圆盘16与储物盒17之间设有内径尺寸不同圆孔,圆盘16与电机15之间构成转动结构,储物盒17关于圆盘16的中轴线呈环状均匀分布,通过电机15能够使得圆盘16转动,便于将夹住的内圈放入储物盒17中进行分选,使得分选方便,提升分选的效率。
[0027]工作原理:使用本装置前,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内圈分选装置,包括横杆(1)和支撑杆(7),其特征在于:所述横杆(1)的一端设有支撑台(2),所述支撑台(2)的顶部设有输料导轨(3),所述输料导轨(3)的顶部设有载盘(4),且载盘(4)与输料导轨(3)之间通过滑块连接,所述载盘(4)的一侧设有电动推杆(5),且电动推杆(5)的末端固定连接有推板(6),所述横杆(1)的一侧设有固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶部固定连接有移动滑轨(8),所述移动滑轨(8)的一侧设有气缸(9),且气缸(9)与移动滑轨(8)之间通过滑块连接,所述气缸(9)的末端固定连接有连接台(10),所述连接台(10)的底端设有升降杆(11),所述升降杆(11)的末端设有电动滑轨(12),所述电动滑轨(12)的一端固定连接有初始板(13),所述电动滑轨(12)的另一侧设有感应板(14),且感应板(14)与电动滑轨(12)之间通过滑块连接,所述横杆(1)的顶部设有电机(15),所述电机(15)的顶部设有圆盘(16),所述圆盘(16)的边缘设有储物盒(17),且储物...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强李振宁
申请(专利权)人:无锡宏大纺织机械专件有限公司
类型:新型
国别省市:

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