一种高速倍捻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速倍捻机，其包括机架、至少两个贮纱筒、纱线导向装置以及摩擦辊；其中，所述贮纱筒、纱线导向装置以及摩擦辊自下而上依次安装于机架上；于相邻两个贮纱筒之间设有一隔离板，该隔离板安装于机架上，其具体为不锈钢材质且表面光滑的隔离板；于所述纱线导向装置包括一张力架以及一导丝轮，于所述张力架上设有一滑槽，所述导丝轮安装于滑槽内并能沿滑槽连续滑动。本实用新型专利技术的高速倍捻机具有能有效避免纱线起毛羽且导丝轮调节方便等诸多优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速倍捻机，属于纺织机械设备

技术介绍
现有技术的高速倍捻机通常在机身上设置有多组捻纱机构，在相邻的两组捻纱机构之间采用隔离板隔开，以将两个捻纱机构上捻绕的纱线隔开，避免纱线起毛羽或者缠绕在一起。现有的隔离板通常为喷塑铁板，在实际应用时，由于纱线高速运转时会碰到隔离板，故铁板表面的喷塑材料会很快被腐蚀脱落，使得纱线直接与凹凸不平的铁板直接接触导致纱线起毛羽，影响了纱线的强度，使得纱线易发生断头现象。 同时，现有技术的倍捻机通常设置有几个等间距的导丝轮安装孔，从而改变导丝轮的安装位置，确保化纤丝能够在锭子的中心线上，而有效减少丝道阻力，减少毛丝产生的可能性。但是，在实际使用时，该结构在安装和拆卸导丝轮比较费时费力，导致生产效率大大降低。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的高速倍捻机，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能有效避免纱线起毛羽且导丝轮调节方便的高速倍捻机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为一种高速倍捻机，其包括机架、至少两个贮纱筒、纱线导向装置以及摩擦辊；其中，所述贮纱筒、纱线导向装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速倍捻机，其包括机架、至少两个贮纱筒、纱线导向装置以及摩擦辊；其中，所述贮纱筒、纱线导向装置以及摩擦辊自下而上依次安装于机架上；其特征在于：于相邻两个贮纱筒之间设有一隔离板，该隔离板安装于机架上，其具体为不锈钢材质且表面光滑的隔离板；于所述纱线导向装置包括一张力架以及一导丝轮，于所述张力架上设有一滑槽，所述导丝轮安装于滑槽内并能沿滑槽连续滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞宝福，
申请(专利权)人：绍兴纺织机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：