一种多功能倍捻机制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能倍捻机，其包括机架以及自下而上依次安装于机架上的若干初捻锭子、纱线集束装置、超喂机构和若干复捻锭子；其中，至少两个初捻锭子为一组，并与一个复捻锭子相配套；所述若干初捻锭子通过一第一电机和一第一龙带带动；所述超喂机构通过一超喂电机带动；各复捻锭子包括两个锭子皮带盘；所述两个锭子皮带盘分别抵接于一第二龙带和一第三龙带上；所述第二龙带和第三龙带分别与一第二电机和一第三电机连接。本发明专利技术的多功能倍捻机能一步实现初捻、并合、再捻、包覆等加工步骤，从而大大降低了设备的投资，提高了生产效率，设备占地小且省力省电。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种线材生产设备，具体涉及一种多功能倍捻机,属于纺织机械技术 领域。
技术介绍
现有技术的初捻、并合、再捻的纱线一般通过以下设备和步骤生产首先，分别采 用捻线机将纱线进行第一次加捻，然后根据需要进行两根或者三根纱并线，将并线后的多 股纱线拿到倍捻机上进行第二次加捻。然而，上述加工工序分为三道完成，具有设备投资大，种类数量多，安装场地大，操 作人员多以及耗能大等很多缺陷。同时，多道工序的加工对纱线磨损也加大，从而影响纱线 的质量。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的多功能倍捻机，以 克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种生产效率高、成本低、结构设计合理 且省力省电的多功能倍捻机。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为一种多功能倍捻机，其包括机架以及 自下而上依次安装于机架上的若干初捻锭子、纱线集束装置、超喂机构和若干复捻锭子；其 中，至少两个初捻锭子为一组，并与一个复捻锭子相配套；所述若干初捻锭子通过一第一电 机和一第一龙带带动；所述超喂机构通过一超喂电机带动；各复捻锭子包括两个锭子皮带 盘；所述两个锭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能倍捻机，其特征在于：包括机架以及自下而上依次安装于机架上的若干初捻锭子、纱线集束装置、超喂机构和若干复捻锭子；其中，至少两个初捻锭子为一组，并与一个复捻锭子相配套；所述若干初捻锭子通过一第一电机和一第一龙带带动；所述超喂机构通过一超喂电机带动；各复捻锭子包括两个锭子皮带盘；所述两个锭子皮带盘分别抵接于一第二龙带和一第三龙带上；所述第二龙带和第三龙带分别与一第二电机和一第三电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能倍捻机，其特征在于包括机架以及自下而上依次安装于机架上的若干初捻锭子、纱线集束装置、超喂机构和若干复捻锭子；其中，至少两个初捻锭子为一组，并与一个复捻锭子相配套；所述若干初捻锭子通过一第一电机和一第一龙带带动；所述超喂机构通过一超喂电机带动；各复捻锭子包括两个锭子皮带盘；所述两个锭子皮带盘分别抵接于一第二龙带和一第三龙带上；所述第二龙带和第三龙带分别与一第二电机和一第三电机连接。2.如权利要求I所述的多功能倍捻机，其特征在于所述复捻锭子进一步包括锭板、锭子托板、轨道、拉簧、顶子、顶杆以及离合手柄；其中，所述锭子托板设置于锭板上，其能沿轨道滑移，使两个锭子皮带盘能和第二龙带、第三龙带相抵接或脱落；所述拉簧一端固定于轨道上，另一端固定于锭子托板上；所述顶杆一端枢接于锭子托板上，另一端通过一万向轴承与所述离合手柄连接；所述顶子抵接于顶杆上。3.如权利要求2所述的多功能倍捻机，其特征在于所述离合手柄包括刹车座、手柄、按钮、活动条以及按钮；其中，所述刹车座上设有一定位孔；所述手柄通过一螺栓枢接于刹车座上；所述万向轴承螺接于手柄的一端；所述活动条枢接于手柄内；所述按钮抵接于活动条的一端；所述活动条的另一端设有一定位销，该定位销能收容于定位孔内。4.如权利要求3所述的多功能倍捻机，其特征在于所述顶子包括顶子座、抵顶杆、压簧、调节螺母以及限位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁朝阳，梁晓阳，梁添锦，张元刚，杨云峰，王文金，钱伯松，张利洪，卢梦霞，
申请(专利权)人：浙江凯成纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：