对称式分段整节装箱的细纱机机架制造技术

技术编号:8355502 阅读:206 留言:0更新日期:2013-02-21 23:27
本实用新型专利技术涉及一种对称式分段整节装箱的细纱机机架,车尾(1)与尾段整节(2)连接,尾段整节(2)与第一中段整节(3)连接,第一中段整节(3)与第一调整段(4)连接,第一调整段(4)与中间段(5)连接,中间段(5)与第二调整段(6)连接,第二调整段(6)与第二中段整节(7)连接,第二中段整节(7)与头段整节(8)连接,头段整节(8)与车头(9)连接;尾段整节(2)与头段整节(8)、第一中段整节(3)与第二中段整节(7)、第一调整段(4)与第二调整段(6)相对于中间段(5)的中线结构、位置对称。本实用新型专利技术配精度高,安装、拆卸、运输方便,能够实现六锭/节罗拉细纱机的分段整节装配、整节装箱,具有广阔的市场前景。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械的一个部件,具体涉及一种对称式分段整节装箱的细纱机机架
技术介绍
目前,六锭/节罗拉的细纱机比八锭/节罗拉的细纱机具有更大的市场份额,而几乎所有的六锭/节罗拉的细纱机,一直在采用散件安装形式,这种安装方式不仅造成现场的安装工作量大、费工费时,也容易造成缺件、漏件、损坏件,不能满足使用厂家尽快投产使用的要求。市场上推行的整节装配、整节装箱技术均为八锭/节罗拉的细纱机机架,八锭/节罗拉在挠度、抗弯强度方面明显不如六锭/节罗拉,进口的八锭/节罗拉在材质、精加工、热处理等方面技术优于国内水平,因而国外整节装箱的细纱机即使采用八锭/节罗拉仍可 满足纺纱质量要求。而国内生产的八锭/节罗拉在材质、精加工、热处理等质量方面仍不稳定,也就制约了在六锭/节罗拉的细纱机上推广整节装配、整节装箱技术,因此,实现六锭/节罗拉细纱机的分段整节装配、整节装箱,具有广阔的市场前景。细纱机整节装配、整节装箱技术不仅能提高机架的刚性、稳定性,有利于实现高速纺纱,提高经济效益,而且可以加快现场安装进度,减少安装时的缺件并提高安装质量;随着用工荒现象的加剧和劳动力成本的上升,细纱机整节装配、整节装箱技术越来越受到市场青睐;尽管曾有过适合六锭/节罗拉分段整节装箱的结构(比如经纬纺机JWF1581),但其结构实际上是在每两个整节之间仍需一段散件连接,因而不能称作是完整意义上的整节装配、整节装箱,市场需要一种适应六锭/节罗拉、整节装配、整节装箱的细纱机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种对称式分段整节装箱的细纱机机架,该细纱机机架装配精度高,安装、拆卸、运输方便,能够实现六锭/节罗拉细纱机的分段整节装配、整节装箱。本技术的技术方案对称式分段整节装箱的细纱机机架,它包括车尾、尾段整节、第一中段整节、第一调整段、中间段、第二调整段、第二中段整节、头段整节和车头,尾段整节、第一中段整节、第一调整段、中间段、第二调整段、第二中段整节、头段整节上分别设置有两个中墙板、两个机梁、两个龙筋,车尾与尾段整节连接,尾段整节与第一中段整节连接,第一中段整节与第一调整段连接,第一调整段与中间段连接,中间段与第二调整段连接,第二调整段与第二中段整节连接,第二中段整节与头段整节连接,头段整节与车头连接;尾段整节与头段整节、第一中段整节与第二中段整节、第一调整段与第二调整段相对于中间段的中线结构、位置对称;尾段整节与头段整节的长度相等;第一中段整节、第一调整段、第二调整段、第二中段整节的长度相等;第一中段整节、第一调整段、第二调整段、第二中段整节上分别设置有八件罗拉座,尾段整节和头段整节上分别设置有十件罗拉座,中间段上设置有四件罗拉座,相邻的罗拉座之间设置有6个锭子,中间段的长度为1100 1750mmo本技术与现有技术相比具有以下有益效果1、对称式分段整节装配、整节装箱有利于在同等加工精度条件下提高装配精度,并改善整台细纱机的受力状态,适合六锭/节罗拉细纱机的分段整节装配、整节装箱,顺应了市场发展的需求;2、各段整节完全独立,即在安装前各段可预先分段组合、独立装配,整节参与全机的装配,运输前可分段独立装箱,安装、拆卸、运输方便;3、增加第一中段整节3及第二中段整节7的数量,可实现细纱机不同锭数的系列化,在机台中间安排了一个中间段5,不仅可作为安装的基准之一,也是为方便调整和增加其它特殊机构以满足更长锭数细纱机而设置;4、能够实现六锭/节罗拉细纱机的分段整节装配、整节装箱,适应国内、国外的市场需求,具有广阔的市场前景。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式对称式分段整节装箱的细纱机机架,如图I所示,它包括车尾I、尾段整节2、第一中段整节3、第一调整段4、中间段5、第二调整段6、第二中段整节7、头段整节8和车头9,尾段整节2、第一中段整节3、第一调整段4、中间段5、第二调整段6、第二中段整节7、头段整节8上分别设置有两个中墙板10、两个机梁11、两个龙筋12,车尾I与尾段整节2连接,尾段整节2与第一中段整节3连接,第一中段整节3与第一调整段4连接,第一调整段4与中间段5连接,中间段5与第二调整段6连接,第二调整段6与第二中段整节7连接,第二中段整节7与头段整节8连接,头段整节8与车头9连接;尾段整节2与头段整节8、第一中段整节3与第二中段整节7、第一调整段4与第二调整段6相对于中间段5的中线结构、位置对称;尾段整节2与头段整节8的长度相等;第一中段整节3、第一调整段4、第二调整段6、第二中段整节7的长度相等;第一中段整节3、第一调整段4、第二调整段6、第二中段整节7上分别设置有八件罗拉座13,尾段整节2和头段整节8上分别设置有十件罗拉座13,中间段5上设置有四件罗拉座13,相邻的罗拉座13之间设置有6个锭子,中间段5的长度为 1500mm。在安装前,先将车尾I、尾段整节2、第一中段整节3、第一调整段4、中间段5、第二调整段6、第二中段整节7、头段整节8、车头9预先分段组合、独立装配,整节参与全机的装配;然后车尾I与尾段整节2连接,尾段整节2与第一中段整节3连接,第一中段整节3与第一调整段4连接,第一调整段4与中间段5连接,中间段5与第二调整段6连接,第二调整段6与第二中段整节7连接,第二中段整节7与头段整节8连接,头段整节8与车头9连接;可通过增加第一中段整节3及第二中段整节7的数量,实现细纱机不同锭数的系列化;运输前可分段独立装箱。权利要求1 .对称式分段整节装箱的细纱机机架,它包括车尾(I)、尾段整节(2)、第一中段整节(3)、第一调整段(4)、中间段(5)、第二调整段(6)、第二中段整节(7)、头段整节(8)和车头(9),尾段整节(2)、第一中段整节(3)、第一调整段(4)、中间段(5)、第二调整段(6)、第二中段整节(7)、头段整节(8)上分别设置有两个中墙板(10)、两个机梁(11)、两个龙筋(12),其特征是车尾(I)与尾段整节(2)连接,尾段整节(2)与第一中段整节(3)连接,第一中段整节(3)与第一调整段(4)连接,第一调整段(4)与中间段(5)连接,中间段(5)与第二调整段(6)连接,第二调整段(6)与第二中段整节(7)连接,第二中段整节(7)与头段整节(8)连接,头段整节(8 )与车头(9 )连接;尾段整节(2 )与头段整节(8 )、第一中段整节(3 )与第二中段整节(7)、第一调整段(4)与第二调整段(6)相对于中间段(5)的中线结构、位置对称;尾段整节(2)与头段整节(8)的长度相等;第一中段整节(3)、第一调整段(4)、第二调整段(6)、第二中段整节(7)的长度相等;第一中段整节(3)、第一调整段(4)、第二调整段(6)、第二中段整节(7)上分别设置有八件罗拉座(13),尾段整节(2)和头段整节(8)上分别设置有十件罗拉座(13),中间段(5)上设置有四件罗拉座(13),相邻的罗拉座(13)之间设置有6个锭子,中间段(5)的长度为1100 1750mm。专利摘要本技术涉及一种对称式分段整节装箱的细纱机机架,车尾(1)与尾段整节(2)连接,尾段整节(2)与第一中段整节(3)连接,第一中段整节(3)与第一调整段(4)连接,第一调整段(4)与中间段(5)连接,中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
对称式分段整节装箱的细纱机机架,它包括车尾(1)、尾段整节(2)、第一中段整节(3)、第一调整段(4)、中间段(5)、第二调整段(6)、第二中段整节(7)、头段整节(8)和车头(9),尾段整节(2)、第一中段整节(3)、第一调整段(4)、中间段(5)、第二调整段(6)、第二中段整节(7)、头段整节(8)上分别设置有两个中墙板(10)、两个机梁(11)、两个龙筋(12),其特征是:车尾(1)与尾段整节(2)连接,尾段整节(2)与第一中段整节(3)连接,第一中段整节(3)与第一调整段(4)连接,第一调整段(4)与中间段(5)连接,中间段(5)与第二调整段(6)连接,第二调整段(6)与第二中段整节(7)连接,第二中段整节(7)与头段整节(8)连接,头段整节(8)与车头(9)连接;尾段整节(2)与头段整节(8)、第一中段整节(3)与第二中段整节(7)、第一调整段(4)与第二调整段(6)相对于中间段(5)的中线结构、位置对称;尾段整节(2)与头段整节(8)的长度相等;第一中段整节(3)、第一调整段(4)、第二调整段(6)、第二中段整节(7)的长度相等;第一中段整节(3)、第一调整段(4)、第二调整段(6)、第二中段整节(7)上分别设置有八件罗拉座(13),尾段整节(2)和头段整节(8)上分别设置有十件罗拉座(13),中间段(5)上设置有四件罗拉座(13),相邻的罗拉座(13)之间设置有6个锭子,中间段(5)的长度为1100~1750mm。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张新民杨高平刺志勇周永刚苏旭华曲改英郭艳李朋郭红从银银姚志国田克勤
申请(专利权)人:经纬纺织机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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