【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械的一个部件，具体涉及一种用于细纱机粗纱循环中的导轨。
技术介绍
当前，细纱机输送备用粗纱有两种方式，一种为直线导轨形式，一种为循环导轨形式，直线导轨形式由于附带的集体落纱装置和辅机吹吸清洁器占据了通道，影响挡车工工作，导致挡车工工作效率低，粗纱工劳动强度大；循环导轨中因半圆制造的工艺不精确，常常因拼接产生的误差而使运动受到影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于细纱机粗纱循环中的导轨，不仅能够克服直线导轨因附带的装置导致效率低，而且能够提高半圆导轨的制造精度，解决了因拼接产生的误差而使运动受到影响的技术问题。本技术的技术方案一种用于细纱机粗纱循环中的导轨，它包括直线导轨I和半圆导轨2,半圆导轨2的直径为1250mnTl550mm,由所述的直线导轨I和半圆导轨2组成的导轨的长度a为25飞0m，直线导轨I与半圆导轨2的截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，长方形的长度b为50mm,宽度c为36mm,下端开设槽的长度d为27mm。本技术与现有技术相比具有以下有益效果本技术中的轨道是在原直线游车的轨道的基础上增加了半圆轨道形成的，其特点是直线轨道结构简单，易于加工，而半圆轨道采用整体结构形式，其特点是连接方便，便于输送杆导向装置在半圆内的运动，且半圆制造的工艺精确，不会因拼接产生的误差而使运动受到影响。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I中沿A— A剖面线的剖面图。具体实施方式实施例I一种用于细纱机粗纱循环中的导轨，它包括直线导轨I和半圆导轨2，半圆导轨2的直径为1250mm，由所述的直线导轨I和半圆导轨2组成的导轨的...
【技术保护点】
一种用于细纱机粗纱循环中的导轨，它包括直线导轨（1）和半圆导轨（2），其特征是：半圆导轨（2）的直径为1250mm~1550mm，由所述的直线导轨（1）和半圆导轨（2）组成的导轨的长度a为25~50m，直线导轨（1）与半圆导轨（2）的截面形状为长方形，长方形的下端开设有槽，长方形的长度b为50mm，宽度c为36mm，下端开设槽的长度d为27mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁亚平，王亚平，赵振毅，徐富荣，王丽，袁海梅，
申请(专利权)人：山西经纬合力机械制造有限公司四厂，
类型：实用新型
国别省市：
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