【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种紧密纺细纱机的机架组件，属于紧密纺细纱机
技术介绍
紧密纺细纱机是将牵伸机构、加捻机构、落纱机构以及传动机构等安装在机架组件上,通过电机驱动传动机构,控制加抢机构上的锭子动作将粗纱进一步牵伸加抢,纺成具有一特数、符合相关质量标准的细纱，故机架组件的机械强度和布设置都会直接影响制纱性能。现有的紧密纺细纱机的机架组件主要包括中墙板、机梁、龙筋等构成，中墙板的顶部连接有两机梁，两机梁上安装有罗拉座，牵伸机构则安装在罗拉座上，中墙板的下部安装 有支承座托脚，支承座托脚上安装有落纱机构，中墙板的中部沿中心对称安装有龙筋托座，龙筋安装在龙筋托座上，加捻机构安装在龙筋。在制纱过程中，将粗纱从吊绽送到导簧喇叭口后进入牵伸机构，通过牵伸机构中的气动集聚装置在集聚管内负压气流作用下，使纤维须条毛羽随着网格圈转动输送的同时在气流导槽上得到集聚，达到减少纱线毛羽和增加纱线的强力的要求，经集聚后的纱线通过导纱钩而进行进入钢丝圈加捻，并将加捻后的纱线卷绕线筒上成形。目前市场上现有紧密纺细纱机多为改造而成，由筒管长短不等，为了能达到正常的进行集体落纱，通过需要龙筋下降...
【技术保护点】
一种紧密纺细纱机的机架组件，包括中墙板（9），连接在中墙板（9）端部的两机梁(3)，两机梁(3)上安装有罗拉座，中墙板（9）的下部沿其中心对称安装有支承座托脚（10），其特征在于：安装位置能调节的两龙筋托座（7）安装在中墙板（9）的两侧，龙筋（6）安装在各自的龙筋托座（7）上，机梁(3)顶面与龙筋（6）顶面之间的距离A控制在377mm？387mm，两龙筋（6）上的锭子安装孔中心距离B控制在740mm？770mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔桂生，屈臻辉，毛阿平，刘亚军，徐兆山，
申请(专利权)人：常州市同和纺织机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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