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一种原位交联聚乙二醇/聚乙烯醇相变储能纤维的制备方法技术

技术编号:8449738 阅读:388 留言:0更新日期:2013-03-21 04:33
本发明专利技术公开了一种原位交联聚乙二醇/聚乙烯醇复合相变储能纤维的方法,其特点是按重量份数计,将多元羧酸3~6份与聚乙烯醇100份,加入200~400份水中,于温度95~100℃,溶解3~10h,成均匀溶液,而后依次加入聚乙二醇5~40份,增粘剂0.1~0.5份,溶解0.5~2h,得到纺丝原液;然后将纺丝原液泡;通过计量泵、由喷丝孔直径为0.08~0.2mm,于温度为100~150℃的喷丝板挤出,纺丝细流进入保温温度120~170℃的甬道,脱除溶剂,得到初生纤维;再将初生纤维进行热拉伸和热定型处理,使有机多元羧酸在高温下与聚乙烯醇和聚乙二醇分子链上的羟基发生酯化反应,原位交联,制得原位交联聚乙二醇/聚乙烯醇复合相变储能纤维。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。属于相变储能纤维的制备领域。相关背景相变储能纤维是将一种或多种相变材料与纤维通过复合后,得到的具有自动调节温度的智能纤维,它利用所含的相变物质来感应环境温度变化,由此产生相变过程来吸收和释放热量,从而达到纤维对环境温度的平衡和调节的作用。相变储能纤维作为一种备受、研究者关注的新型材料,在服装织品、医用、建筑以及航空航天等领域有着广泛的应用前旦-5^ O目前相变材料与纤维的复合主要有共混纺丝法、微胶囊复合纺丝法以及化学接枝法等方法,中国专利 201210227516. 0,201110310334. 5,200710014607. 5 将相变储能材料直接与纤维混合后进行复合纺丝,中国专利200610157441. 8,201110213102. 8、200610069976. X将储能材料微胶囊加入纺丝原液中后进行纺丝,中国专利201110310334. 5通过引发剂将相变材料接枝到成纤聚合物进行了纺丝,通过以上技术得到了一系列具有储热调温功能的相变储能纤维,它们广泛用于了医疗卫生品、家居用品、保护性装置等方面,尤其在服用领域,大大提高了纺织品的保暖性和舒适度。聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用原位交联聚乙二醇/聚乙烯醇复合相变储能纤维的制备方法,其特征在于该方法包含以下步骤:(1)聚乙二醇/聚乙烯醇复合纺丝原液的制备按重量份数计,将有机多元羧酸3~6份,与聚合度1500~2600,醇解度大于99%,聚乙烯醇?100份,加入200~400份水中,于温度95~100℃,溶解3~10h,成均匀溶液,而后在上述溶液中加入分子量600~10000聚乙二醇5~40份,搅拌均匀,再加入增粘剂0.1~0.5份,溶解0.5~2h,得到纺丝原液;(2)纺丝原液的干法纺丝将步骤(1)中的纺丝原液加压过滤后注入纺丝料筒,采用加热静置脱泡、真空脱泡、或薄层脱泡后恒温至95~100℃,然后通过计量泵计量...

【技术特征摘要】
1.一种用原位交联聚乙二醇/聚乙烯醇复合相变储能纤维的制备方法,其特征在于该方法包含以下步骤 (1)聚乙二醇/聚乙烯醇复合纺丝原液的制备 按重量份数计,将有机多元羧酸3 6份,与聚合度1500 2600,醇解度大于99%,聚乙烯醇100份,加入200 400份水中,于温度95 100°C,溶解3 10h,成均匀溶液,而后在上述溶液中加入分子量600 10000聚乙二醇5 40份,搅拌均匀,再加入增粘剂O. I O.5份,溶解O. 5 2h,得到纺丝原液; (2)纺丝原液的干法纺丝 将步骤(I)中的纺丝原液加压过滤后注入纺丝料筒,采用加热静置脱泡、真空脱泡、或薄层脱泡后恒温至95 100°C,然后通过计量泵计量、过滤后由喷丝孔直径为O. 08 O. 2mm,温度为10(Tl50°C的喷丝板以5(Tl20m/min的速度喷出,纺丝细流进入长度为4 IOm保温温度12(T170°C的甬道,采用温度为12(T16(TC热空气作为干燥介质脱除纤维内的溶剂水,热空气吹入方式为逆流式或顺流式,卷绕速度为100 400m/min,喷丝头拉伸倍率为2 8倍,经上油、集束、卷绕工序得到原位交联乙二醇/聚乙烯醇复合相变储能初生纤维,初生纤维的含水量控制在5wt9T20wt% ; (...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜猛进李佳佳王建铨刘鹏清徐建军叶光斗晏明彭华金游彦刘晓惠
申请(专利权)人:四川大学
类型:发明
国别省市:

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