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胶原蛋白与聚乙烯醇复合纤维及其制造方法技术

技术编号:8449739 阅读:176 留言:0更新日期:2013-03-21 04:33
本发明专利技术的胶原蛋白与聚乙烯醇复合纤维,使用胶原蛋白和聚乙烯醇为主要原料,采用高强高模聚乙烯醇纤维生产设备及高强高模工艺进行加工生产,纤维强度较高,可达到2.0~10.0CN/dtex,是一种中强度中模量的新型蛋白质纤维产品,适用于加工对强度要求较高的纺织服装产品及假发用纤维。

【技术实现步骤摘要】

属于化学纤维制造领域,是一种使用维尼纶高强高模工艺,由胶原蛋白和聚乙烯醇混合纺丝方法生产的一种蛋白质复合纤维。
技术介绍
近年来我国出现了多种蛋白质纤维及其制造方法,最具代表性的是大豆蛋白与聚乙烯醇复合纤维(简称大豆蛋白纤维),牛奶蛋白与聚丙烯腈复合纤维(简称牛奶纤维),大豆蛋白纤维为代表的聚乙烯醇基蛋白质纤维采用维尼纶常规生产设备及工艺进行生产,牛奶纤维为代表的聚丙烯腈基蛋白质纤维采用腈纶生产设备及工艺进行生产。本专利技术的胶原蛋白与聚乙烯醇复合纤维使用高强高模聚乙烯醇纤维生产设备及高强高模工艺进行生产,成品强度高,本纤维适用于加工对强度要求较高的纺织服装产品。
技术实现思路
本专利技术的胶原蛋白与聚乙烯醇复合纤维,使用胶原蛋白和聚乙烯醇为主要原料,采用高强高模聚乙烯醇纤维生产设备及高强高模工艺进行加工生产,纤维强度较高,可达到4. 0 8. OCN/dtex,是一种中强度中模量的新型蛋白质纤维产品,适用于加工对强度要求较高的纺织服装产品及假发用纤维。本专利技术的胶原蛋白与聚乙烯醇复合纤维,主要包含以下成分构成胶原蛋白5 60%、聚乙烯醇39 94. 8%、硼酸交联剂0. 2 1. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
胶原蛋白与聚乙烯醇复合纤维,其特征在于主要包含以下成分构成:胶原蛋白5~60%、聚乙烯醇39~94.8%、硼酸交联剂0.2~1.0%;纤度为:1.0~60dtex;断裂强度为:2.0~10.0CN/dtex。

【技术特征摘要】
1.胶原蛋白与聚乙烯醇复合纤维,其特征在于主要包含以下成分构成胶原蛋白5 60%、聚乙烯醇39 94. 8%、硼酸交联剂0. 2 I. 0% ;纤度为1. 0 60dtex ;断裂强度为2.0 10. OCN/dtex。2.根据权利要求I所述的胶原蛋白与聚乙烯醇复合纤维,其特征在于胶原蛋白原料优选牛皮水解胶原蛋白,最佳的是胶原蛋白平均分子量达到3万以上。聚乙烯醇原料选择聚合度1750以上的高醇解度产品。3.根据权利要求I所述的胶原蛋白与聚乙烯醇复合纤维,其特征在于聚乙烯醇原料选择聚合度1750以上的高醇解度产品。4.胶原蛋白与聚乙烯醇复合纤维的制造方法,其特征在于其具体步骤如下 A、制备纺丝原液; B、纺丝纺丝使用成熟的高强高模聚乙烯醇纤维生产设备和工艺进行,其工艺过程为纺丝一凝固成型一头道牵伸一中和一二浴牵伸一水洗一上油一干燥一预热一干热牵伸一收缩定型一收卷一半成品纤维; C、纺织服装用纤维的整理使用维尼纶长丝醛化机及工艺进行缩醛化整理,其工艺过程为半成品纤维一缩醛化整理一水洗一上油一卷曲一干燥定型一切断一打包一成品纤维; D、假发用纤维的整理纺丝过程中经收缩定型后的纤维,直接进行上油一干燥定型—曳引一定量装箱一成品假发丝束。5.根据权利要求4所述的胶原蛋白与聚乙烯醇复合纤维的制造方法,其特征在于制备纺丝原液的具体步骤如下 a、聚乙烯醇的水洗在聚乙烯醇水洗车内加入约60%容积的聚乙烯醇,加入30°C的温水浸泡I 2小时后将水排空,再加入30°C的温水浸泡30分钟后将水排空;水洗后的聚乙烯醇要求达到含水率41%±3%、醋酸钠0. 22%±0. 04%,膨润度145±15% ; b、胶原蛋白的溶解在①号蛋白质溶解机中加入适量30 50°C温水,搅拌,计量加入胶原蛋白,搅拌浸润10 30分钟,加热升温至80 98°C搅拌溶解30 60分钟,200 500目过滤精度的过滤机过滤至②号PVA溶解机中待用; C、聚乙烯醇的溶解向过滤后的蛋白质混合溶液(②号PVA溶解机)中加入需要量的水洗聚乙烯醇,搅拌并升温至...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈福库祖志东陈辰
申请(专利权)人:陈福库
类型:发明
国别省市:

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