一种粘结铁氧体磁粉的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种粘结铁氧体磁粉的制备方法，包括：按照分子式MO·nFe2O3配制粉末原材料，所述M代表锶元素或钡元素中的至少一种，所述n代表摩尔比，n=5.0～6.40；按预定比例称量所述粉末原材料，并通过混料获得混合料；将所述混合料造球后，在1000-1250℃条件下进行预烧，获得预烧料；采用雷蒙磨对所述预烧料进行研磨，获得目标磁粉。本发明专利技术采用的方法具有工序少、能耗低的特点；同时所制备的磁粉，粗颗粒含量较少。本发明专利技术利用雷蒙磨的设备特点，在对预烧料进行研磨的同时对磁粉的粒度进行调整，有效减少了磁粉的粗颗粒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于铁氧体磁性材料

技术介绍
粘结铁氧体广泛应用于家电、玩具、汽车等领域，如冰箱门封条、广告磁帖、汽车阻尼板等。粘结铁氧体的成型方式主要有挤出成型、压延成型、注射成型等。磁性能和力学性能是粘结铁氧体的最重要评价指标。例如对于冰箱门封条，磁条的吸力是磁性能的综合体现，磁条的吸力主要取决于磁粉的性能；同时磁条的可挠性、硬度等力学特征取决于磁粉的粉体特性和粘结剂的特性。一般来讲，磁粉越细，磁条的可挠性好，磁粉的单晶比例高，则磁条吸力高。对于磁条用磁粉，磁粉中的粗大颗粒(超过35 u m)，将成为应力点，降低磁条的延伸性。同样对于广告磁贴，也应尽可能降低磁粉粒度，以获得较高的综合性能。 但由于铁氧体行业属于高能耗产业，粘结铁氧体磁粉现行的制备工艺普遍需要经过预烧、干燥和退火等工序，产品的单位能耗较大。
技术实现思路
本专利技术为解决现有的粘结铁氧体制造技术中存在的单位产品的能耗较高的问题，进而提供了。为此，本专利技术提供了如下的技术方案，包括按照分子式MO IiFe2O3配制粉末原材料，所述M代表锶元素或钡元素中的至少一种，所述n代表摩尔比，n=5. 0 6. 4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘结铁氧体磁粉的制备方法，其特征在于，包括：按照分子式MO·nFe2O3配制粉末原材料，所述M代表锶元素或钡元素中的至少一种，所述n代表摩尔比，n=5.0～6.40；按预定比例称量所述粉末原材料，并通过混料获得混合料；将所述混合料造球后，在1000?1250℃条件下进行预烧，获得预烧料；采用雷蒙磨对所述预烧料进行研磨，获得目标磁粉。

【技术特征摘要】
1.一种粘结铁氧体磁粉的制备方法，其特征在于，包括 按照分子式MO -HFe2O3配制粉末原材料，所述M代表锶元素或钡元素中的至少一种，所述η代表摩尔比，η=5. O 6. 40 ; 按预定比例称量所述粉末原材料，并通过混料获得混合料； 将所述混合料造球后，在1000-125(TC条件下进行预烧，获得预烧料； 采用雷蒙磨对所述预烧料进行研磨，获得目标磁粉。2.根据权利要求I所述的制备方法，其特征在于，在所述粉末原材料中采用高活性的铁红、铁鳞或精矿粉作为铁元素原料。3.根据权利要求I...

【专利技术属性】
技术研发人员：连江滨，张威峰，韩超，廖有良，吕宝顺，
申请(专利权)人：北矿磁材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：