【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烧结制备MnZn铁氧体磁芯的
，具体涉及一种基于力、热、电三场作用下快速烧结成型制备具有高饱和磁通密度、高磁导率以及低损耗的MnZn铁氧体磁芯的方法。
技术介绍
当今世界，磁性材料在高技术应用领域中的作用越来越明显。利用磁性材料制成的磁性元器件具有转换、传递、处理信息、存储能量等功能，已被广泛应用于电信、自动控制、通讯、家用电器、生物、医疗卫生、轻工、选矿、物理探矿、军工等领域。软磁材料是指在较弱的磁场下，易磁化也易退磁的一种磁性材料。随着电子信息工业的迅速发展，电子设备加速向轻薄短小、集成化、智能化和多功能化方向发展，这对软磁材料的性能提出了更高的要 求。在软磁铁氧体生产和使用中占主导地位的是MnZn铁氧体，MnZn铁氧体是指具有尖晶石结构的MnFe2CV ZnFe2O4以及由少量Fe3O4组成的固溶体。锰锌软磁铁氧体材料，因其具有高磁导率、低矫顽力和低功率损耗等物理化学特性，被广泛应用于电子工业，主要用来制造高频变压器、脉冲宽带变压器、转换器、高清晰可视录像、感应器、记录磁头和噪声滤波器坐寸o目前传统制备MnZn铁氧体磁芯的方法主要是将配...
【技术保护点】
一种多物理场耦合作用下MnZn铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于该方法是先将粒度为0.7μm～2.0μm的MnZn铁氧体粉末装填于模具中，然后在升温速度5～200℃/s、10?2Pa的条件下对装有MnZn铁氧体粉末的模具直接通电进行加热，同时在模具两端施以50～100MPa的作用力，并在电流的持续作用下，加热至600～1200℃并保温2～10分钟使MnZn铁氧体粉末在模具中成型，最后以一定速度炉冷或断电空冷取出烧结体即可。
【技术特征摘要】
1.ー种多物理场耦合作用下MnZn铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于该方法是先将粒度为O. 7 μ m 2. O μ m的MnZn铁氧体粉末装填于模具中，然后在升温速度5 200°C /SUO-2Pa的条件下对装有MnZn铁氧体粉末的模具直接通电进行加热，同时在模具两端施以50 IOOMPa的作用力，并在电流的持续作用下，加热至600 1200...
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