磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸与活页本的制备方法技术

本公开了发明专利技术磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸与活页本的制备方法，单页磁功能纸的制备方法包括，表面处理、混胶、磁功能粉末涂覆、干燥与热压成型，制备的功能纸多张层叠的单页磁功能纸组成活页本内芯，内芯通过磁力吸附于磁吸式的封皮的磁功能轴上构成活页本，磁功能纸制备简单方便，成本低；多张层叠的单页磁功能纸组成活页本内芯，内芯可以配合磁吸式的封皮使用组成活页本，通过磁力与封皮磁吸附，实现内芯单活页的无损的快速拆装，组合方便，节省时间，单活页定位准确牢靠，不晃动，造成读写方便。

【技术实现步骤摘要】


本专利涉及办公学习用品
，尤其是涉及一种磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸与活页本的制备方法。

技术介绍

活页本又叫活页笔记本、活页记事本，活页本的内芯(内页)是可以随意取出或者增加的。使用更灵活，内芯或其纸张可随意拆卸、更换、任意组合，方便整理，用户还可以根据自己的喜好，活页本可用于做笔记，记事以及草稿等。
如图1所示，活页本由封皮、线圈(或活页夹)、内芯纸张构成。其不足之处在于：
1、线圈式活页，活页侧面需要打孔，线圈穿入其中，多次使用后活页打孔位置容易开裂，造成笔记本破损；
2、活页笔操作不方便，在对纸张进行拆卸、更换、任意组合过程中需要将内芯取下，重新排列后再安装线圈上，无形中浪费了很多时间。
3、线圈直径小于活页孔直径，活页容易晃动，造成读写不便。

技术实现思路

本专利技术的目的是提供一种磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸与活页本的制备方法，磁功能纸制备简单方便，成本低；多张层叠的单页磁功能纸组成活页本内芯，内芯可以配合磁吸式的封皮使用组成活页本，通过磁力与封皮磁吸附，实现内芯单活页的无损的快速拆装，组合方便，节省时间，单活页定位准确牢靠，不晃动，造成读写方便。
本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
一种磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸的制备方法，多张层叠的单页磁功能纸组成活页本内芯，内芯通过磁力吸附于磁吸式的封皮的磁功能轴上构成活页本，所述的单页磁功能纸的制备方法包括：
步骤A、表面处理，选取0.5微米～100微米片状或者球状的磁功能粉末，使用偶联剂对磁粉进行表面处理，偶联剂与磁功能粉末重量比为：
偶联剂，0.2％～1.5％；
磁功能粉末，98.5％～99.8％；
步骤B、混胶，选取树脂、溶剂、固化剂、表面处理好的磁功能粉末，其中各组分的重量份比为：
树脂，10份～25份
固化剂，0.02份～2.5份
表面处理好的磁功能粉末，75份～90份；
溶剂，50份～500份；
将树脂、溶剂、固化剂、表面处理好的磁功能粉末均匀混合，并在高速分散机上对以上混合物进行分散处理，使磁功能粉末均匀分散成磁功能粉末胶料；
步骤C、磁功能粉末涂覆，选取单页原料纸，在所述的单页原料纸的边缘纸面上涂覆待涂覆宽度与待涂覆厚度的步骤B制得的磁功能粉末胶料形成磁功能条；
步骤D、干燥：对步骤C的涂覆有磁功能条的单页原料纸的磁功能条部份进行干燥处理；
步骤E、热压成型：对步骤D干燥处理后的磁功能条部分进行热压固化处理，提高涂覆层的强度，制成磁功能纸。
所述的磁功能粉末包括永磁粉末或软磁材料粉末。
所述的步骤A中使用的偶联剂包括钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂或铝酸酯偶联剂。
所述的步骤B中使用的树脂包括环氧树脂或聚氨酯；或者，所述的步骤B中使用的溶剂包括乙酸乙酯、二甲苯或正丁醇。
所述的步骤C的涂覆过程包括流延，在流延机上对单页原料纸的边缘纸面涂覆待涂覆宽度与待涂覆厚度的磁功能粉末胶料，流延涂覆过程中保护好纸张不需要涂覆的部分；
或者，所述的步骤C的涂覆过程包括浸渗，将单页原料纸的边缘与磁功能粉末胶料液面平行，纸面与垂直磁功能粉末胶料液面浸入磁功能粉末胶料中，浸入的深度等于待涂覆宽度；
或者，所述的步骤C的涂覆过程包括喷涂，对单页原料纸的边缘纸面喷涂待涂覆宽度与待涂覆厚度的磁功能粉末胶料，喷涂涂覆过程中保护好纸张不需要涂覆的部分。
所述的步骤D的干燥过程包括将步骤C的涂覆有磁功能条的单页原料纸置于80℃～120℃的真空干燥箱中进行干燥处理，排除磁功能条的多余溶剂。
所述的步骤E的热压成型过程包括在热压成型机上对干燥处理后的涂覆有磁功能条的单页原料纸进行热压固化处理，热压温度100℃～180℃、压强2MPa～5MPa。
一种磁吸式活页本的制备方法，包括：
步骤X、按权利要求1至7任意一项所述的方法制备单页磁功能纸；如果制备磁功能纸所用的磁功能粉末为永磁粉末则对其进行充磁处理；
步骤Y、选取或制备符合磁吸式活页本尺寸要求的磁功能轴与封皮，将磁功能轴固定于封皮上；
步骤Z、将规定页数的单页磁功能纸层叠排列成活页本内芯，内芯的磁功能条一侧靠近磁功能轴，内芯通过磁力吸附于磁功能轴上，完成磁吸式活页本的制备。
所述的制备符合磁吸式活页本尺寸要求的磁功能轴的方法包括：
采用永磁粉末烧结或粘合成小磁体，多个小磁体交替排列组装，相邻磁极极性相反，排列后整体尺寸符合磁吸式活页本尺寸；装入模塑管中，采用热收缩膜塑封枪对磁体进行密封处理，制成磁功能轴。
所述的符合磁吸式活页本尺寸要求的磁功能轴选取：
永磁材料制备成符合磁吸式活页本尺寸的整体磁体。
由上述本专利技术提供的技术方案可以看出，本专利技术实施例提供的磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸与活页本的制备方法，磁功能纸制备简单方便，成本低；多张层叠的单页磁功能纸组成活页本内芯，内芯可以配合磁吸式的封皮使用组成活页本，通过磁力与封皮磁吸附，实现内芯单活页的无损的快速拆装，组合方便，节省时间，单活页定位准确牢靠，不晃动，造成读写方便。
附图说明
为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为现有技术的活页本示意图；
图2为本专利技术实施例提供的磁吸式活页本的结构示意图；
图3为本专利技术实施例提供的磁吸式活页本内芯的磁功能纸的结构示意图；
图4为本专利技术实施例提供的磁吸式活页本的磁功的能轴磁体的排列方式的交替多极排列结构示意图；
图5为本专利技术实施例提供的磁吸式活页本的磁功的能轴磁体的双极结构示意图。
具体实施方式
下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
另要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本专利技术的保护范围。
下面将结合附图对本专利技术实施例作进一步地详细描述。
实施例一
如图2到图3所示，一种磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸的制备方法，多张层叠的单页磁功能纸3组成活页本内芯，内芯通过磁力吸附于磁吸式的封皮1的磁功能轴2上构成活页本，所述的单页磁功能纸3的制备方法包括：
步骤A、表面处理，选取0.5微米～100微米片状或者球状磁功能粉末，使用偶联剂对磁粉进行表面处理，偶联剂与磁功能粉末重量比为：
偶联剂，0.2％～1.5％；
磁功能粉末，98.5％～99.8％；
为了加快表面处理过程，在表面处理中可以使用真空干燥箱中干燥得到表面处理好的磁粉。
这里的磁功能粉末包括永磁粉末、软磁粉末。本例中，磁功能轴的永磁材料采用常规公知的相应材料，如，永磁材料包括：烧结系列永磁材料如铝镍钴、铁氧体、钕铁硼、钐钴等，以及粘结铁氧体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸的制备方法，多张层叠的单页磁功能纸组成活页本内芯，内芯通过磁力吸附于磁吸式的封皮的磁功能轴上构成活页本，其特征在于，所述的单页磁功能纸的制备方法包括：步骤A、表面处理，选取0.5微米～100微米片状或者球状的磁功能粉末，使用偶联剂对磁粉进行表面处理，偶联剂与磁功能粉末重量比为：偶联剂，0.2％～1.5％；磁功能粉末，98.5％～99.8％；步骤B、混胶，选取树脂、溶剂、固化剂、表面处理好的磁功能粉末，其中各组分的重量份比为：树脂，10份～25份固化剂，0.02份～2.5份表面处理好的磁功能粉末，75份～90份；溶剂，50份～500份；将树脂、溶剂、固化剂、表面处理好的磁功能粉末均匀混合，并在高速分散机上对以上混合物进行分散处理，使磁功能粉末均匀分散成磁功能粉末胶料；步骤C、磁功能粉末涂覆，选取单页原料纸，在所述的单页原料纸的边缘纸面上涂覆待涂覆宽度与待涂覆厚度的步骤B制得的磁功能粉末胶料形成磁功能条；步骤D、干燥：对步骤C的涂覆有磁功能条的单页原料纸的磁功能条部份进行干燥处理；步骤E、热压成型：对步骤D干燥处理后的磁功能条部分进行热压固化处理，提高涂覆层的强度，制成磁功能纸。...

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸的制备方法，多张层叠的单页磁功能纸组
成活页本内芯，内芯通过磁力吸附于磁吸式的封皮的磁功能轴上构成活页本，其特征在于，
所述的单页磁功能纸的制备方法包括：
步骤A、表面处理，选取0.5微米～100微米片状或者球状的磁功能粉末，使用偶联剂
对磁粉进行表面处理，偶联剂与磁功能粉末重量比为：
偶联剂，0.2％～1.5％；
磁功能粉末，98.5％～99.8％；
步骤B、混胶，选取树脂、溶剂、固化剂、表面处理好的磁功能粉末，其中各组分的
重量份比为：
树脂，10份～25份
固化剂，0.02份～2.5份
表面处理好的磁功能粉末，75份～90份；
溶剂，50份～500份；
将树脂、溶剂、固化剂、表面处理好的磁功能粉末均匀混合，并在高速分散机上对以
上混合物进行分散处理，使磁功能粉末均匀分散成磁功能粉末胶料；
步骤C、磁功能粉末涂覆，选取单页原料纸，在所述的单页原料纸的边缘纸面上涂覆
待涂覆宽度与待涂覆厚度的步骤B制得的磁功能粉末胶料形成磁功能条；
步骤D、干燥：对步骤C的涂覆有磁功能条的单页原料纸的磁功能条部份进行干燥处理；
步骤E、热压成型：对步骤D干燥处理后的磁功能条部分进行热压固化处理，提高涂覆
层的强度，制成磁功能纸。
2.根据权利要求1所述的磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸的制备方法，其特征在于，
所述的磁功能粉末包括永磁粉末或软磁材料粉末。
3.根据权利要求1或2所述的磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸的制备方法，其特征
在于，所述的步骤A中使用的偶联剂包括钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂或铝酸酯偶联剂。
4.根据权利要求1或2所述的磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸的制备方法，其特征
在于，所述的步骤B中使用的树脂包括环氧树脂或聚氨酯；或者，所述的步骤B中使用的溶
剂包括乙酸乙酯、二甲苯或正丁醇。
5.根据权利要求1或2所述的磁吸式活页本内芯的单页磁功能纸的制备方法，其特征
在于，所述的步骤C的涂覆过程包括流延，在流延机上对单页原料纸的边缘纸面涂覆待涂

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣明，邹科，胡国辉，周超，张康，刘冬，王倩，贾立颖，廖有良，滕阳民，李炳山，
申请(专利权)人：北矿磁材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11