装填机料斗制造技术

本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种装填机料斗。本发明专利技术的技术方案如下：一种装填机料斗，包括料仓和若干导流槽，所述导流槽末端开口，所述料仓与导流槽固定连接；其特征在于：所述料仓分割成若干分割仓，所述任意分割仓均与一条独立的导流槽固定连接；所述分割仓的底部设有限流挡板，所述限流挡板通过固定螺丝与分割仓固定连接。本发明专利技术的有益效果在于：通过本发明专利技术装填机料斗，分割仓的设计实现了，同时进行多个装填工作的可能；导流槽的倾斜设计，以利于催化剂在导流槽内流动而不出现堆积现象；限流挡板的增加，配合固定螺丝的使用，可以对挡板的高度进行调节，以控制催化剂流动速度，这样就可以间接地控制催化剂的装填速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种装填机料斗。
技术介绍
现有技术中，催化剂装填机的料仓为一个整体，料仓的下端连接有导流槽，以供物料的流出。但在实际使用中，经常出现物料流速过低产生堆积现象；或者物料流速过快，装填剂量过多，造成浪费。并且，每次装填机只能一个一个的经行装填工作，效率较低，增加运营成本
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种装填机料斗。本专利技术的技术方案如下一种装填机料斗，包括料仓和若干导流槽，所述导流槽末端开口，所述料仓与导流槽固定连接；其特征在于所述料仓分割成若干分割仓，所述任意分割仓均与一条独立的导流槽固定连接；所述分割仓的底部设有限流挡板，所述限流挡板通过固定螺丝与分割仓固定连接。进一步，所述导流槽向下倾斜，所述导流槽与料仓所产生的夹角中的锐角不大于45度。进一步，所述限流挡板的高度可调。进一步，所述限流挡板为硬质橡塑材料制成。本专利技术的有益效果在于通过本专利技术装填机料斗，分割仓的设计实现了，同时进行多个装填工作的可能；导流槽的倾斜设计，以利于催化剂在导流槽内流动而不出现堆积现象；限流挡板的增加，配合固定螺丝的使用，可以对挡板的高度进行调节，以控制催化剂流动速度，这样就可以间接地控制催化剂的装填速度。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的左视局剖图。其中1、料仓， 2、分割仓，3、导流槽，4、固定螺丝，5、限流挡板。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做出简要说明。如图1、图2，所示，一种装填机料斗，包括料仓I和若干导流槽3，所述导流槽3末端开口，所述料仓I与导流槽固3定连接。所述料仓I分割成若干分割仓2，所述任意分割仓2均与一条独立的导流槽3固定连接。所述分割仓2的底部设有限流挡板5，所述限流挡板5通过固定螺丝4与分割仓2固定连接。所述导流槽3向下倾斜，所述导流槽3与料仓I所产生的夹角中的锐角不大于45度。所述限流挡板5的高度可调，所述限流挡板5为硬质橡塑材料制成。工作方式对于装填机的料斗，将料仓I分成六个，每个料仓I对应一个导流槽3,而在导流槽3的末端开口，同时导流槽3向下倾斜一定角度，以利于催化剂在导流槽3内流动而不出现堆积现象；当催化剂从料斗中流出时，我们在连接处设一限流挡板5，限流挡板5用具有一定硬度的橡塑材料制成，以螺钉固定于料斗底部，并可以对限流挡板5的高度进行调节，以控制催化剂流动速度，这样就可以间接地控制催化剂的装填速度。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装填机料斗，包括料仓和若干导流槽，所述导流槽末端开口，所述料仓与导流槽固定连接；其特征在于：所述料仓分割成若干分割仓，所述任意分割仓均与一条独立的导流槽固定连接；所述分割仓的底部设有限流挡板，所述限流挡板通过固定螺丝与分割仓固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种装填机料斗，包括料仓和若干导流槽，所述导流槽末端开口，所述料仓与导流槽固定连接；其特征在于所述料仓分割成若干分割仓，所述任意分割仓均与一条独立的导流槽固定连接；所述分割仓的底部设有限流挡板，所述限流挡板通过固定螺丝与分割仓固定连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：武学军，庄广庆，张玉山，
申请(专利权)人：天津市天环精细化工研究所，
类型：发明
国别省市：