一种催化剂装填机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种催化剂装填机，包括进料斗、储料斗、下料管、支架、第一调节板、第二调节板，所述进料斗设于所述储料斗的上方，所述下料管与所述储料斗底部固定连接，并位于所述第一调节板与第二调节板之间，所述支架与所述储料斗两侧固定连接，所述第一调节板、第二调节板设于所述支架上，所述第一调节板、第二调节板相对应侧上设有若干相对应卡槽，所述下料管上段为波纹状，所述下料管下段设有竖直滑槽，所述滑槽内设卡片，所述下料管、进料斗上均固定连接有进氮气管，所述进氮气管上设有氮气进口阀。本实用新型专利技术引用适当压力的氮气气流可避免还原性催化剂在装填时失活，避免其断裂或破碎，还可稳妥固定下料管，并可协助调整下料管的间距。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备，尤其涉及一种催化剂装填机。
技术介绍
催化剂的装填在化工产品生产过程中是一项常规操作，通常情况下，在进行催化剂填装时，常常需要人工来操作进行填装，而人工操作不能很好的控制精度，会影响到生产的效率。专利ZL201220713211.6公开了一种应用于顺酐生产过程中催化剂的填料装置，包括料斗、下料管、导流槽、振动器和底盘，所述振动器固定在底盘上且与料斗连接，所述料斗和下料管通过导流槽连接。该装置通过振动器震动达到促使催化剂下落到反应管的目的，但是在震动过程中，可能会因为震动剧烈造成催化剂断裂或破碎，影响催化剂的填充效果，从而对反应过程及产品质量造成难以弥补的损害。此外，在某些反应过程中，催化剂可能为还原性催化剂，需要尽量避免与空气的接触，防止其被氧化，失去催化效果。因此，针对这些问题，急需开发一种催化剂装填机，能够对还原性催化剂进行填装，并能根据反应管的间距调整下料管的间距，从而增加装置的适用性。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述问题，提供一种可解决上述问题的催化剂装填机。本技术的技术方案为：一种催化剂装填机，包括进料斗、储料斗、下料管、支架、第一调节板、第二调节板，其特征在于：所述进料斗设于所述储料斗的上方，并与所述储料斗固定连接，所述下料管与所述储料斗底部固定连接，并位于所述第一调节板与第二调节板之间，所述支架与所述储料斗两侧固定连接，所述第一调节板、第二调节板设于所述支架上，所述第一调节板、第二调节板相对应侧上设有若干相互对应的卡槽，所述下料管上段为波纹状，所述下料管下段上设有竖直滑槽，所述滑槽内设有卡片，所述卡片沿滑槽向下滑动并可嵌入卡槽内，所述下料管、进料斗上均固定连接有进氮气管，所述进氮气管上设有氮气进口阀。进一步，所述进料斗为漏斗形，所述进料斗与所述储料斗连接处上方设有一进料阀门。进一步，所述卡槽为未通透卡槽，其宽度大于所述卡片厚度，供卡片嵌入固定，相邻卡槽间距为1mm～10cm。进一步，所述进料斗与所述储料斗材质均为透明有机玻璃。进一步，所述氮气进口阀为Z40H-200C铸钢闸阀。本技术的有益效果在于：一种催化剂装填机，代替了人工装填催化剂，减小了劳动强度；下料管和进料斗上设有的进氮气管可在装填催化剂时通入适当压力的氮气，不仅可避免还原性催化剂在装填时可能会接触到空气，造成催化剂失活，还可使用合适的氮气气流输送催化剂至反应管，避免了催化剂断裂或破碎；第一调节板与第二调节板的存在可稳妥固定下料管，并可协助调整下料管的间距，从而适用于不同规格的反应装置。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为本技术的第一调节板和第二调节板的俯视图。其中：1、进料斗2、储料斗3、下料管4、支架5、第一调节板6、第二调节板7、卡槽8、滑槽9、卡片10、进氮气管11、氮气进口阀12、进料阀门具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1、2、3所示一种催化剂装填机，包括进料斗1、储料斗2、下料管3、支架4、第一调节板5、第二调节板6，其特征在于：所述进料斗1设于所述储料斗2的上方，并与所述储料斗2固定连接，所述进料斗1为漏斗形，所述进料斗1与所述储料斗2连接处上方设有一进料阀门12，所述下料管3与所述储料斗2底部固定连接，并位于所述第一调节板5与第二调节板6之间，所述支架4与所述储料斗2两侧固定连接，所述第一调节板5、第二调节板6设于所述支架4上，所述第一调节板5、第二调节板6相对应侧上设有若干相互对应的卡槽7，所述卡槽7为未通透卡槽，其宽度大于所述卡片9厚度，供卡片9嵌入固定，相邻卡槽7间距为1mm～10cm，所述下料管3上段为波纹状，所述下料管3下段上设有竖直滑槽8，所述滑槽8内设有卡片9，所述卡片9沿滑槽8向下滑动并可嵌入卡槽7内，所述下料管3、进料斗1上均固定连接有进氮气管10，所述进氮气管10上设有氮气进口阀11，所述氮气进口阀11为Z40H-200C铸钢闸阀，所述进料斗1与所述储料斗2材质均为透明有机玻璃。工作方式：对反应管进行催化剂填装时，首先将装置通过支架固定到反应装置之上，根据反应管间距，调整下料管的间距，将下料管上的竖直滑槽内的卡片沿滑槽向下滑动，使其两端卡嵌入所述第一调节板、第二调节板的卡槽内，固定住下料管；将进氮气管上的氮气进口阀打开，通入适当压力的氮气，将进料斗上的进料阀门打开，将催化剂从进料斗上方倒入进料斗，在氮气气氛下进入储料斗，并经储料斗在适当的氮气压力下进入下料管，经下料管进入反应管，供生产反应使用。该催化剂装填机设计人性化，使用方便。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化剂装填机，包括进料斗、储料斗、下料管、支架、第一调节板、第二调节板，其特征在于：所述进料斗设于所述储料斗的上方，并与所述储料斗固定连接，所述下料管与所述储料斗底部固定连接，并位于所述第一调节板与第二调节板之间，所述支架与所述储料斗两侧固定连接，所述第一调节板、第二调节板设于所述支架上，所述第一调节板、第二调节板相对应侧上设有若干相互对应的卡槽，所述下料管上段为波纹状，所述下料管下段上设有竖直滑槽，所述滑槽内设有卡片，所述卡片沿滑槽向下滑动并可嵌入卡槽内，所述下料管、进料斗上均固定连接有进氮气管，所述进氮气管上设有氮气进口阀。

【技术特征摘要】
1.一种催化剂装填机，包括进料斗、储料斗、下料管、支架、第一调节板、第二调节板，其
特征在于：所述进料斗设于所述储料斗的上方，并与所述储料斗固定连接，所述下料管与所
述储料斗底部固定连接，并位于所述第一调节板与第二调节板之间，所述支架与所述储料
斗两侧固定连接，所述第一调节板、第二调节板设于所述支架上，所述第一调节板、第二调
节板相对应侧上设有若干相互对应的卡槽，所述下料管上段为波纹状，所述下料管下段上
设有竖直滑槽，所述滑槽内设有卡片，所述卡片沿滑槽向下滑动并可嵌入卡槽内，所述下料
管、进料斗上均固定连接有进氮气管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武学军，孟维宣，李学刚，
申请(专利权)人：天津市天环精细化工研究所，
类型：新型
国别省市：天津;12