【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
,特别是涉及到一种改进的加碱装置。
技术介绍
在淀粉生产现有的添加碱液的设备中大都采用直通管道输送碱液与淀粉浆液混合,加碱的方式多为单点方式,这容易出现由于加碱不均匀而发生的淀粉糊化现象,导致了反应效率低,产品的稳定性差。申请号为201220718540.X的专利《中和自动加碱装置》和申请号为201420425708.7的专利《一种新型碱液添加设备》公布的设备都是采用单点加碱方式,而申请号为201420425708.7的专利《一种新型碱液添加设备》虽然通过两次加减的方法来减少糊化现象及提高产品品质,但加碱过程难以达到均匀,生产过程依然存在淀粉糊化而被迫中断的问题,对企业经济造成了损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种加碱均匀、避免糊化提高反应效率及产品稳定性的改进的加碱装置。本技术公开的一种改进的加碱装置,其特征在于:包括高浓度碱输送管、第一调节阀、第二调节阀、注水管、搅拌棒、浓度检测仪、稀释罐、出液孔、稀碱输送管及堵管塞;其中,所述的高浓度碱输送管为中通管,中间设置有第一调节阀,在高浓度碱输送管的左侧设置有注水管,注水管设置有第二调节阀,注水管的下端和高浓度碱输送管的下端均与稀释罐的顶部相连通;所述稀释罐的顶部还设置有浓度检测仪,内部中间设置有搅拌棒,底部经微型泵与稀碱输送管的进液口连接;所述的稀碱输送管的出液口与堵管塞连接。所述出液孔为圆孔,均匀分布在稀碱输送管上。所述稀碱输送管设置有N个出液孔,N≧4。所述搅拌棒 ...
【技术保护点】
一种改进的加碱装置,其特征在于:包括高浓度碱输送管(1)、第一调节阀(2‑1)、第二调节阀(2‑2)、注水管(3)、搅拌棒(4)、浓度检测仪(5)、稀释罐(6)、出液孔(7)、稀碱输送管(8)、堵管塞(9)及微型泵(10);其中,所述的高浓度碱输送管(1)为中通管,中间设置有第一调节阀(2‑1),在高浓度碱输送管(1)的左侧设置有注水管(3),注水管(3)设置有第二调节阀(2‑2),注水管(3)的下端和高浓度碱输送管(1)的下端均与稀释罐(6)的顶部相连通;所述稀释罐(6)的顶部还设置有浓度检测仪(5),内部中间设置有搅拌棒(4),底部经微型泵(10)与稀碱输送管(8)的进液口连接;所述的稀碱输送管(8)的出液口与堵管塞(9)连接。
【技术特征摘要】
1.一种改进的加碱装置,其特征在于:包括高浓度碱输送管(1)、第一调节阀(2-1)、第二调节阀(2-2)、注水管(3)、搅拌棒(4)、浓度检测仪(5)、稀释罐(6)、出液孔(7)、稀碱输送管(8)、堵管塞(9)及微型泵(10);
其中,所述的高浓度碱输送管(1)为中通管,中间设置有第一调节阀(2-1),在高浓度碱输送管(1)的左侧设置有注水管(3),注水管(3)设置有第二调节阀(2-2),注水管(3)的下端和高浓度碱输送管(1)的下端均与稀释罐(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晋滔,张晋源,何佳蔚,张煜祥,
申请(专利权)人:广西高源淀粉有限公司,
类型:新型
国别省市:广西;45
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