漆包线去漆皮装置制造方法及图纸

一种漆包线去漆皮装置，包括机架、去漆皮机构及往复提升机构；去漆皮机构为两个，对称设置在机架上；每个去漆皮机构包括一电机、一弹簧、一压紧气缸、一去漆皮砂轮及一电机安装板；所述电机固定在电机安装板上，去漆皮砂轮安装在电机安装板的下端角部上；压紧气缸作用端作用于所述电机安装板的上部，弹簧作用于所述电机安装板的上部上；电机安装板对应于去漆皮砂轮的上端转动连接于机架的立板上；电机的输出轴与所述去漆皮砂轮传动连接；往复提升机构包括一往复作用气缸，该往复作用气缸固定安装于安装座的上方，并作用于所述安装座沿上下垂直方向往复运动。本方案解决了现有技术漆包线去漆皮效率低，影响生产，且容易对人体造成伤害的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于去漆皮设备领域，涉及漆包线去漆皮装置，该装置尤其适用于汽车发电机用定子上的漆包线去漆皮。
技术介绍
在电机、变压器、变流器等各类线圈生产过程中，使用的小直径(O. 5^3. 5mm)漆包线，都需要通过对线头进行剥(刮)漆皮处理，以保证焊接、压接工艺的顺利进行和电流的正常传导。目前使用的漆包线剥漆皮工艺方法大致是采用I、人工刮剥和烧漆工艺，是一种较为普遍的手工工艺，这种方法是用手工刮削去除漆皮或者用微火烧除漆皮，工艺看是简单，实际非常繁杂；该方法不足在于采用酒精灯高 温灼烧加工，存在较大的危险性，如手部烧伤、引发爆炸、火灾等潜在危险，而且该方法在批量去漆皮时效率低下，影响生产。漆层极难完全刮除干净，并容易产生氧化层和污染物，影响锡焊质量；并且，还以造成漆包线铜材的机械损伤，留下应力伤痕，降低线材强度，使产品质量因人为因素波动。2、化学去漆皮工艺，较人工刮剥和烧除漆皮的工艺有较大改进，效率和质量都有所提高，但仍存有如下缺点由于靠化学反应来完成去漆皮，因此必须执行严格的清洗程序，以清除残留物，避免因腐蚀导致的断线等；并且，去漆剂对人体有害，使用时要防止侵入眼镜、皮肤等，化学废水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆包线去漆皮装置，其特征在于：包括机架（1）、去漆皮机构及往复提升机构；所述去漆皮机构为两个，对称设置在机架（1）上；所述每个去漆皮机构包括一电机（2）、一弹簧（3）、一压紧气缸（4）、一去漆皮砂轮（5）及一电机安装板（6）；所述电机（2）固定在电机安装板（6）上，所述去漆皮砂轮（5）也安装在电机安装板（6）的下端角部上；所述压紧气缸（4）安装于机架（1）上的安装座（8）上，其作用端作用于所述电机安装板（6）的上部，所述弹簧（3）也安装于所述安装座（8）上，并作用于所述电机安装板（6）的上部上；所述电机安装板（6）对应于去漆皮砂轮（5）的上端转动连接于机架（1）的立板（7）上；所述立板（7...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦志荣，
申请(专利权)人：苏州瑞浦勒自动化系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：