铁芯顶杆专用焊接机的安全防护装置制造方法及图纸

技术编号:8916192 阅读:214 留言:0更新日期:2013-07-13 02:35
一种铁芯顶杆专用焊接机的安全防护装置,所述安全防护装置包括安全光幕及两个光幕支架,对称设置在焊接机机架的工作台的前方两侧上,所述安全光幕由一发光器和一受光器相对设在光幕支架上,并与焊接机的焊头相连,所述发光器包括一长条状板体及多个红外线发射器;所述受光器包括一长条状板体及多个红外线接收器;本实用新型专利技术在焊接机机架的两侧设置安全光幕,当操作人员将手伸入活动区域时,安全光幕自感应,焊头退回原位,提高安全性能,对于人及设备给予充分的安全保护。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接设备领域,涉及一种铁芯顶杆专用焊接机的安全防护装置
技术介绍
目前,汽车启动机电磁开关上用的动铁芯顶杆,是由一底座和一顶杆经焊接固定而成。底座的中心上设有供顶杆插入的沉孔,顶杆插入该沉孔内,其插入端的端部上设有凸台。通常是将顶杆插入底座上的沉孔后,经人工手持焊枪将电极伸入到沉孔中,放电熔化顶杆端部的凸台,从而使顶杆与底座两者之间焊接固定。顶杆与底座中心焊接的同轴度较高,焊接强度要求也较高,若不满足,在可能造成汽车启动机损坏的严重故障。但是这种手动焊接,人工压紧的焊接方式,不仅劳动强度大,而且顶杆和底座焊接的同轴度无法控制,焊接强度也不稳定,不能很好的控制焊接质量。为解决上述问题,本领域技术人员设计了专用的焊接机,包括焊头和用于固定底座和顶杆的夹具。焊头与夹具之间间隔一定距离,当需要焊接时,焊头在驱动机构的驱动下向下移动,对固定夹具上的底座和顶杆进行焊接加工。由于焊头与夹具之间间隔一定距离,且焊头在放电时肉眼不可见,在焊接机进行工作时,由于没有安全防护措施,当操作人员因疏忽或误操作将手伸入到焊头与夹具之间时,容易对操作人员造成伤害。
技术实现思路
本技术提供一种铁芯顶杆专用焊接机的安全防护措施,其目的是解决现有技术中焊接机在焊接时,容易伤害操作人员,安全性能较差的问题。实现带保护装置的铁芯顶杆焊接机有效地降低伤害操作人员的可能性,提高焊接机的安全性能。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:上述技术方案中的有关内容解释如下:一种铁芯顶杆专用焊接机的安全防护装置,所述安全防护装置包括安全光幕及光幕支架,所述光幕支架为两个,对称设置在焊接机机架的工作台的前方两侧上,所述安全光幕设在光幕支架上,并与焊接机的焊头相连。1、上述方案中,所述安全光幕包括一发光器和一受光器,所述发光器设置在一个光幕支架上,所述受光器设置在与该光幕支架相对的另一光幕支架上,并使该受光器与所述发光器相对。2、上述方案中,所述发光器包括一长条状板体及多个红外线发射器,这些红外线发射器沿所述长条状板体长边方向依次排列在该长条状板体的正面上,该长条状板体的背面设有卡扣,并对应于所述光幕支架上设有与该卡扣相适配的插槽;所述受光器包括一长条状板体及多个红外线接收器,这些红外线接收器沿所述长条状板体长边方向依次排列在该长条状板体的正面上,该长条状板体的背面设有卡扣,并对应于所述光幕支架上设有与该卡扣相适配的插槽。本技术在焊接机焊头移动所需的活动区域的前端机架的两侧处设置安全光幕,当操作人员因疏忽或误操作将手伸入活动区域时,安全光幕自感应并发送信号至焊接机焊头,焊头感应自动退回原位,提高安全性能,对于人及设备均给予充分的安全保护。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、由于本技术结构设计巧妙、合理,在焊接机焊头移动所需的活动区域的前端机架的两侧处设置安全光幕,当操作人员的手不小心进入活动区域时,安全光幕自感应并发送信号至焊接机焊头,焊头感应自动退回原位,而不会给操作人员带来伤害,可以有效的避免安全事故的发生,安全性能提高,对于人及设备均给予充分的安全保护。附图说明附图1为本技术主视结构示意图;附图2为本技术局部机构示意图;附图3为本技术结构示意图。以上附图中:1、光幕支架;2、机架;3、工作台;4、发光器;41、发射器;5、受光器;51、红外线接收器;6、长条状板体。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述:实施例:如图1 3示,以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述:一种铁芯顶杆专用焊接机的安全防护装置,所述安全防护装置包括安全光幕及光幕支架1,所述光幕支架I为两个,对称设置在焊接机机架2的工作台3的前方两侧上,所述安全光幕设在光幕支架I上,并与焊接机的焊头相连。所述安全光幕包括一发光器4和一受光器5,所述发光器4设置在一个光幕支架I上,所述受光器5设置在与该光幕支架I相对的另一光幕支架I上,并使该受光器5与所述发光器4相对。所述发光器4包括一长条状板体6及多个红外线发射器41,这些红外线发射器41沿所述长条状板体6长边方向依次排列在该长条状板体6的正面上,该长条状板体6的背面设有卡扣(图中未示出),并对应于所述光幕支架I上设有与该卡扣相适配的插槽(图中未示出);所述受光器5包括一长条状板体6及多个红外线接收器51,这些红外线接收器51沿所述长条状板体6长边方向依次排列在该长条状板体6的正面上,该长条状板体6的背面设有卡扣(图中未示出),并对应于所述光幕支架I上设有与该卡扣相适配的插槽(图中未示出)。本技术在焊接机焊头移动所需的活动区域的前端机架2的两侧处设置安全光幕,当操作人员因疏忽或误操作将手伸入活动区域时,安全光幕自感应并发送信号至焊接机焊头,焊头感应自动退回原位,提高安全性能,对于人及设备均给予充分的安全保护。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种铁芯顶杆专用焊接机的安全防护装置,其特征在于:所述安全防护装置包括安全光幕及光幕支架(I),所述光幕支架(I)为两个,对称设置在焊接机机架(2 )的工作台(3 )的前方两侧上,所述安全光幕设在光幕支架(I)上,并与焊接机的焊头相连。2.根据权利要求1所述的铁芯顶杆专用焊接机的安全防护装置,其特征在于:所述安全光幕包括一发光器(4)和一受光器(5),所述发光器(4)设置在一个光幕支架(I)上,所述受光器(5)设置在与该光幕支架(I)相对的另一光幕支架(I)上,并使该受光器(5)与所述发光器(4)相对。3.根据权利要求1所述的铁芯顶杆专用焊接机的安全防护装置,其特征在于:所述发光器(4)包括一长条状板体(6)及多个红外线发射器(41),这些红外线发射器(41)沿所述长条状板体(6)长边方向依次排列在该长条状板体(6)的正面上,该长条状板体(6)的背面设有卡扣,并对应于所述光幕支架(I)上设有与该卡扣相适配的插槽。4.根据权利要求1所述的铁芯顶杆专用焊接机的安全防护装置,其特征在于:所述受光器(5)包括一长条状板体(6)及多个红外线接收器(51),这些红外线接收器(51)沿所述长条状板体(6 )长边方向依次排列在该长条状板体(6 )的正面上,该长条状板体(6 )的背面设有卡扣,并对应于所述光幕支架(I)上设有与该卡扣相适配的插槽。专利摘要一种铁芯顶杆专用焊接机的安全防护装置,所述安全防护装置包括安全光幕及两个光幕支架,对称设置在焊接机机架的工作台的前方两侧上,所述安全光幕由一发光器和一受光器相对设在光幕支架上,并与焊接机的焊头相连,所述发光器包括一长条状板体及多个红外线发射器;所述受光器包括一长条状板体及多个红外线接收器;本技术在焊接机机架的两侧设置安全光幕,当操作人员将手伸入活动区域时,安全光幕自感应,焊头退回原位,提高安全性能,对于人及设备给予充分的安全保护。文档编号B23K11/36GK203045142SQ20122068609公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁芯顶杆专用焊接机的安全防护装置,其特征在于:所述安全防护装置包括安全光幕及光幕支架(1),所述光幕支架(1)为两个,对称设置在焊接机机架(2)的工作台(3)的前方两侧上,所述安全光幕设在光幕支架(1)上,并与焊接机的焊头相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦志荣
申请(专利权)人:苏州瑞浦勒自动化系统有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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