【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压线圈脱模
,具体属于高压线圈绕线模。
技术介绍
现有的绕压线圈绕线模体,多为椭圆形的柱体整体结构,中间具有安装孔。模具壳体上、下端直径相同。线圈在模体上绕线成型后需要将模具体去除。高压线圈绕线后,进行灌注绝缘胶,因此要求模具外壁壳体密封性好。绕线紧紧缠绕在模具体上,通常通过敲击和行吊拉,容易将模具和绕线体损坏,操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供了低压线圈绕线模,解决高压线圈缠绕模具体上不易脱模的问题,设计简单,结构合理,保证线圈能够正常工作的情况下,将线圈下端直径变小,这样上下为梯形结构,便于将线圈从模具中脱落。本技术采用的技术方案如下高压线圈绕线模,包括壳体和固定板,固定板固定于壳体上端,固定板上设有吊环,中间位置具有灌胶口,所述的壳体上端直径比下端直径长2mm。所述的壳体从上端到下端直径逐渐减小。所述的壳体和固定板整体铸造。与已有技术相比,本技术的有益效果如下本技术设计在保证线圈能够正常工作的情况下,将线圈下端直径变小,这样上下为梯形结构,便于将线圈从模具中脱落。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图,高压线圈绕线模,包括壳体I和固定板2,壳体I和固定板2整体铸造。固定板2固定于壳体I上端,固定板2上设有吊环3,中间位置具有灌胶口 4,壳体I上端直径比下端直径长2mm,壳体I从上端到下端直径逐渐减小。权利要求1.高压线圈绕线模,包括壳体和固定板,固定板固定于壳体上端,固定板上设有吊环,中间位置具有灌胶口,其特征在于所述的壳体上端直径比下端直径长2mm。2.根据权利要求I所述的高压线圈绕线模,其特征在于所述的壳 ...
【技术保护点】
高压线圈绕线模,包括壳体和固定板,固定板固定于壳体上端,固定板上设有吊环,中间位置具有灌胶口,其特征在于:所述的壳体上端直径比下端直径长2mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:房正保,张可可,张翾,方国海,
申请(专利权)人:合肥昌达电气设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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