一种轴系角位置精度标定支架制造技术

技术编号:8438227 阅读:218 留言:0更新日期:2013-03-17 22:38
本实用新型专利技术公开了一种轴系角位置精度标定支架,包括:棱镜支架(3)、棱镜(4)、压板(5),还包括:调整螺钉(6)、底板(1)、中心球(2)。底板(1)上表面圆心位置有凹槽;棱镜支架(3)下端面圆心位置有凹槽,中心球(2)置于棱镜支架(3)凹槽和底板(1)凹槽形成的空腔中。轴系角位置精度标定支架工作时,将底板(1)与被测轴系连接,旋转调整螺钉(6),棱镜支架(3)通过中心球(2)实现绕X轴或Y轴方向微微转动,从而带动棱镜(4)和压板(5)转动,达到棱镜(4)端面与被标定轴垂直,实现在不调整重型设备的情况下,完成角位置精度的标定。本实用新型专利技术提高了工作效率、节约了时间、简化了标定过程。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种角位置标定支架,特别是一种轴系角位置精度标定支架
技术介绍
目前普通的角位置精度标定支架包括棱镜支架、棱镜和压板,其中棱镜支架与需要标定的轴系旋转部分直接连接。在标定前需要将设备的轴系调整到铅垂或平行于大地,然后将棱镜支架连接到轴系上,设备较大或较重时,标定过程复杂、耗费时间长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴系角位置精度标定支架,解决标定过程复杂、耗费时间长的问题。一种轴系角位置精度标定支架,包括棱镜支架、棱镜、压板,还包括调整螺钉、底板、中心球。底板为圆盘状,底板上表面圆心位置有凹槽;棱镜支架的底部为连接法兰,连接法兰下端面圆心位置有凹槽,连接法兰的圆周上有四个螺纹孔,棱镜支架上端有凸台,棱镜支架的凸台轴心有螺纹孔,棱镜支架置于底板上,棱镜支架的凹槽与底板的凹槽位置相对应,中心球置于棱镜支架凹槽和底板凹槽形成的空腔中,四个调整螺钉置于棱镜支架连接法兰的螺纹孔中。棱镜为圆盘形,棱镜的圆心处有通孔,棱镜的通孔与棱镜支架上端的凸台相匹配,棱镜支架的凸台穿过棱镜的通孔,压板置于棱镜支架的凸台上,并与棱镜支架螺钉固定。轴系角位置精度标定支架工作时,将底板与被测轴系连接,旋转调整螺钉,棱镜支架通过中心球实现绕X轴或Y轴方向微微转动,从而带动棱镜和压板转动,达到棱镜端面与被标定轴垂直,实现在不调整重型设备的情况下,完成角位置精度的标定。本技术在不调整设备本身轴系铅垂或水平大地情况下,实现了轴系的标定工作,提高了工作效率、节约了时间、简化了标定过程。附图说明图I 一种轴系角位置精度标定支架结构示意图;图2 —种轴系角位置精度标定支架剖视图;图3 —种轴系角位置精度标定支架的棱镜支架示意图;图4 一种轴系角位置精度标定支架使用时调整示意图;I.底板 2.中心球 3.棱镜支架 4.棱镜 5.压板 6.调整螺钉。具体实施方式一种轴系角位置精度标定支架,包括棱镜支架3、棱镜4、压板5,还包括调整螺钉6、底板I、中心球2。底板I为圆盘状,底板I上表面圆心位置有凹槽;棱镜支架3的底部为连接法兰,连接法兰下端面圆心位置有凹槽,连接法兰的圆周上有四个螺纹孔,棱镜支架3上端有凸台,棱镜支架3的凸台轴心有螺纹孔,棱镜支架3置于底板I上,棱镜支架3的凹槽与底板I的凹槽位置相对应,中心球2置于棱镜支架3凹槽和底板I凹槽形成的空腔中,四个调整螺钉6置于棱镜支架3连接法兰的螺纹孔中。棱镜4为圆盘形,棱镜4的圆心处有通孔,棱镜4的通孔与棱镜支架3上端的凸台相匹配,棱镜支架3的凸台穿过棱镜4的通孔,压板5置于棱镜支架3的凸台上,并与棱镜支架3螺钉固定。轴系角位置精度标定支架工作时,将底板I与被测轴系连接,旋转调整螺钉6,棱镜支架3通过中心球2实现绕X轴或Y轴方向微微转动,从而带动棱镜4和压板5转动,达到棱镜4端面与被标定轴垂直,实现在不调整重型设备的情况下,完成角位置精度的标定。权利要求1.一种轴系角位置精度标定支架,包括棱镜支架(3)、棱镜(4)、压板(5),其特征在于还包括调整螺钉(6)、底板(I)、中心球(2); 底板(I)为圆盘状,底板(I)上表面圆心位置有凹槽;棱镜支架(3)的底部为连接法兰,连接法兰下端面圆心位置有凹槽,连接法兰的圆周上有四个螺纹孔,棱镜支架(3)上端有凸台,棱镜支架(3 )的凸台轴心有螺纹孔,棱镜支架(3 )置于底板(I)上,棱镜支架(3 )的凹槽与底板(I)的凹槽位置相对应,中心球(2)置于棱镜支架(3)凹槽和底板(I)凹槽形成的空腔中,四个调整螺钉(6)置于棱镜支架(3)连接法兰的螺纹孔中;棱镜(4)为圆盘形,棱镜(4)的圆心处有通孔,棱镜(4)的通孔与棱镜支架(3)上端的凸台相匹配,棱镜支架(3)的凸台穿过棱镜(4)的通孔,压板(5)置于棱镜支架(3)的凸台上,并与棱镜支架(3)螺钉固定; 轴系角位置精度标定支架工作时,将底板(I)与被测轴系连接,旋转调整螺钉(6),棱镜支架(3 )通过中心球(2 )实现绕X轴或Y轴方向微微转动,从而带动棱镜(4)和压板(5 )转动,达到棱镜(4)端面与被标定轴垂直,实现在不调整重型设备的情况下,完成角位置精度的标定。专利摘要本技术公开了一种轴系角位置精度标定支架,包括棱镜支架(3)、棱镜(4)、压板(5),还包括调整螺钉(6)、底板(1)、中心球(2)。底板(1)上表面圆心位置有凹槽;棱镜支架(3)下端面圆心位置有凹槽,中心球(2)置于棱镜支架(3)凹槽和底板(1)凹槽形成的空腔中。轴系角位置精度标定支架工作时,将底板(1)与被测轴系连接,旋转调整螺钉(6),棱镜支架(3)通过中心球(2)实现绕X轴或Y轴方向微微转动,从而带动棱镜(4)和压板(5)转动,达到棱镜(4)端面与被标定轴垂直,实现在不调整重型设备的情况下,完成角位置精度的标定。本技术提高了工作效率、节约了时间、简化了标定过程。文档编号G02B7/18GK202794671SQ20122047848公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日专利技术者李军兴 申请人:中国航天科工集团第二研究院二十三所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴系角位置精度标定支架,包括:棱镜支架(3)、棱镜(4)、压板(5),其特征在于还包括:调整螺钉(6)、底板(1)、中心球(2);底板(1)为圆盘状,底板(1)上表面圆心位置有凹槽;棱镜支架(3)的底部为连接法兰,连接法兰下端面圆心位置有凹槽,连接法兰的圆周上有四个螺纹孔,棱镜支架(3)上端有凸台,棱镜支架(3)的凸台轴心有螺纹孔,棱镜支架(3)置于底板(1)上,棱镜支架(3)的凹槽与底板(1)的凹槽位置相对应,中心球(2)置于棱镜支架(3)凹槽和底板(1)凹槽形成的空腔中,四个调整螺钉(6)置于棱镜支架(3)连接法兰的螺纹孔中;棱镜(4)为圆盘形,棱镜(4)的圆心处有通孔,棱镜(4)的通孔与棱镜支架(3)上端的凸台相匹配,棱镜支架(3)的凸台穿过棱镜(4)的通孔,压板(5)置于棱镜支架(3)的凸台上,并与棱镜支架(3)螺钉固定;轴系角位置精度标定支架工作时,将底板(1)与被测轴系连接,旋转调整螺钉(6),棱镜支架(3)通过中心球(2)实现绕X轴或Y轴方向微微转动,从而带动棱镜(4)和压板(5)转动,达到棱镜(4)端面与被标定轴垂直,实现在不调整重型设备的情况下,完成角位置精度的标定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李军兴
申请(专利权)人:中国航天科工集团第二研究院二十三所
类型:实用新型
国别省市:

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