一种套管气流干燥器制造技术

技术编号:8436416 阅读:150 留言:0更新日期:2013-03-17 19:00
一种套管气流干燥器,包括料气入口、内管、外管和出料口,外管上端封闭,内管上端开口,内管插入外管内设置,内管和外管的中心偏心设置,内管的一侧与外管的一侧贴合在一起,导料板设置在外管内壁四周;内管和外管均为方形管。本实用新型专利技术结构简单、功能实用,解决了内管和外管间隙风速不均匀的问题,确保物料在内管和外管间隙处运行通畅,干燥后物料水分均匀。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种套管气流干燥器
技术介绍
气流干燥工艺具有干燥强度大、干燥时间短、处理量大,热效率高、气流干燥管结构简单,易于维护等优点。正因为气流干燥的以上优点,气流干燥在化工、食品、医药等行业具有广泛的应用领域。 目前,国内烟草加工行业普遍采用的气流干燥型式主要有套管气流干燥、直管式干燥和倒锥管干燥等干燥型式。其中套管干燥器包含内管和外管,物料从内管进入,从内管和外管的间隙流出,由于内管的外壁即是外管的内壁,因此内管在干燥过程中不存在热量损失。但是现有的套管式气流干燥器的内管和外管是同轴的,在内管和外管的间隙中往往存在风速风速不均匀,干燥后水份不均匀。现有套管干燥器的结构形式,物料从入口进入内管,由内管导入内管和外管的间隙,利用导料板将物料汇总由出口排出。由于在导料板处前面隔着一内管,风速较低,而内管前部的风速较高,造成干燥管内风速不均匀,另外导料板在内管和外管之间,物料下落时容易挂在导料板顶部造成这部分物料干燥时间较长,干燥后的物料水分不均匀。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种套管气流干燥器,解决了内管和外管间隙风速不均匀的问题,确保物料在内管和外管间隙处运行通畅,干燥后物料水分均匀。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种套管气流干燥器,包括料气入口、内管、夕卜管和出料口,外管上端封闭,内管上端开口,内管插入外管内设置,内管和外管的中心偏心设置,内管的一侧与外管的一侧贴合在一起,导料板设置在外管内壁四周。内管和外管均为方形管。本技术结构简单、功能实用,解决了内管和外管间隙风速不均匀的问题,确保物料在内管和外管间隙处运行通畅,干燥后物料水分均匀。本技术所述装置具有以下优点消除了风速低的死角区,解决了套管内风速不均匀的问题;物料输送流畅,干燥后物料水分均匀。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例如图I所示,一种套管气流干燥器,包括料气入口 I、内管2、外管3和出料口 5,外管3上端封闭,内管2上端开口,内管2插入外管3内设置,内管2和外管3的中心偏心设置,内管2的一侧与外管3的一侧贴合在一起,内管与外管间不存在风速死角,导料板4设置在外管3内壁四周。导料板4在外管3内壁四周不影响物料物料输送。内管2和外管3均为方形管。·权利要求1.一种套管气流干燥器,其特征在于包括料气入口、内管、外管和出料口,外管上端封闭,内管上端开口,内管插入外管内设置,内管和外管的中心偏心设置,内管的一侧与外管的一侧贴合在一起,导料板设置在外管内壁四周。2.根据权利要求I所述的套管气流干燥器,其特征在于内管和外管均为方形管。专利摘要一种套管气流干燥器,包括料气入口、内管、外管和出料口,外管上端封闭,内管上端开口,内管插入外管内设置,内管和外管的中心偏心设置,内管的一侧与外管的一侧贴合在一起,导料板设置在外管内壁四周;内管和外管均为方形管。本技术结构简单、功能实用,解决了内管和外管间隙风速不均匀的问题,确保物料在内管和外管间隙处运行通畅,干燥后物料水分均匀。文档编号F26B17/10GK202792860SQ201220385609公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日专利技术者徐合军, 范守华, 张广林, 张 杰, 魏甲欣, 俎萌萌, 刘洪涌 申请人:河南中烟工业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套管气流干燥器,其特征在于:包括料气入口、内管、外管和出料口,外管上端封闭,内管上端开口,内管插入外管内设置,内管和外管的中心偏心设置,内管的一侧与外管的一侧贴合在一起,导料板设置在外管内壁四周。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐合军范守华张广林张杰魏甲欣俎萌萌刘洪涌
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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