一种直管气流式连续烘干机制造技术

一种直管气流式连续烘干机，它包括一根热气流过料加长直管，其一端连接着取热燃烧炉灶，并在连接处设置有进料口，另一端连接着缓冲减压管和回转减速管，并通过高压吸引风机连接于烟气料二级分离装置，在所述烟气料二级分离装置的上部设置有排烟气转换管，下部设置有干燥原料下料控制装置；所述的回转减速管至少由两个双弯管经一向上的单弯管和两个向下的单弯管相接构成；所述的缓冲减压管由两根分别连接于双弯管向下弯接口上且垂直布置的减压管构成；所述的回转减速管接于高压吸引风机的进风口，而其出风口通过一根直管和一根单弯管连接于烟气料二级分离装置的上部；它具有结构合理，使用可靠，低能耗，高效率，热能利用率高等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种适应于生物质小颗粒原料烘干处理的直管气流式连续烘干机，属于物料的烘干机械设备

技术介绍
现有技术中，有一种滚筒气流式烘干机，它主要包括一个旋转滚筒，这种旋转滚筒虽然可以使原料在长滚筒大空间内旋转翻滚，有助均匀烘干，但它客观上存在着加热后伸缩变形，光圈打滑，传动滚轮易磨损，耗电能，维修多等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种通过改进管道与炉灶结构设计，以提高热能利用，结构合理，使用可靠，低能耗，高效率的直管气流式连续烘干机。本技术的目的是通过如下如下技术方案来完成的，它包括一根热气流过料加长直管，其一端连接着取热燃烧炉灶，并在连接处设置有进料口，另一端连接着缓冲减压管和回转减速管，并通过高压吸引风机连接于烟气料二级分离装置，在所述烟气料二级分离装置的上部设置有排烟气转换管，下部设置有干燥原料下料控制装置。所述的回转减速管至少由两个双弯管经一向上的单弯管和两个向下的单弯管相接构成；所述的缓冲减压管由两根分别连接于双弯管向下弯接口上且垂直布置的减压管构成。所述的回转减速管接于高压吸引风机的进风口，而其出风口通过一根直管和一根单弯管连接于烟气料二级分离装置的上部。所述烟气料二级分离装置的上部设置有一一级分离筒，该一级分离筒下部通过一圆锥形筒体连接有二级分离灰筒，在该二级分离灰筒的下部设置有干燥原料下料控制装置的输送管。本技术通过一个加长直管以避免现有技术旋转滚筒存在的缺陷，同时通过一个缓冲减压管和二个回转减速管的作用下保证烘干效果，它设计先进合理，各个部件结构尺寸符合最优化配置设计，降低了制造成本，提高了稳定可靠性。；在原料及其他指标相同的条件下，与同类产品相比，每小时烘干产量提高20-30%。维修率降低80%以上。它具有结构合理，使用可靠，低能耗，高效率，热能利用率高等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍:图1所示，本技术包括一根热气流过料加长直管I，其一端连接着取热燃烧炉灶2，并在连接处设置有进料口 3，另一端连接着缓冲减压管4和回转减速管5，并通过高压吸引风机6连接于烟气料二级分离装置7，在所述烟气料二级分离装置7的上部设置有排烟气转换管8，下部设置有干燥原料下料控制装置。所述的回转减速管5至少由两个双弯管51经一向上的单弯管52和两个向下的单弯管53相接构成；所述的缓冲减压管4由两根分别连接于双弯管51向下弯接口上且垂直布置的减压管构成。所述的回转减速管5接于高压吸引风机6的进风口，而其出风口通过一根直管61和一根单弯管62连接于烟气料二级分离装置7的上部。所述烟气料二级分离装置7的上部设置有一一级分离筒71，该一级分离筒71下部通过一圆锥形筒体72连接有二级分离灰筒73，在该二级分离灰筒73的下部设置有干燥原料下料控制装置的输送管74。实施例:本技术由取热燃烧炉灶，原料进料斗，热气流过料加长直管，缓冲减压管，回转减速管，高压吸引风机，烟气料二级分离装置，排烟气转换管，干燥原料下料控制装置，温度检测系统等组成。该机的工作原理是:当炉灶燃烧温度达到500°C左右，在高压吸引风机的作用下，热能转换为热气流，原料进入加长直管，按原料本身含水分比率的高低不等，在直管内停留的时间长短不一，当颗粒表面水分低于40%以下时，就被热气流吸入缓冲减压管内稍作停留，颗粒核心水分在热能风能的作用下向外排放，当水分在30%左右被吸入到回转减速管内，由上而下，由下而上地回旋二次，这个减速回旋过程就是增加颗粒停留时间，让颗粒水分不断排放，当水分在20%左右风机吸入并引送到分离装置，原料在分离筒内产生旋涡运动，在风压的作用下，原料在圆锥形内壁自上而下的旋转到最小口径时，完成了第一次分离，进入下一个分离装置内，继续由上而下的分离到最下口径，通过控制闸口干燥原料排出到输送带。与此同时，在圆锥形内壁漩涡运动时，风气烟旋转到小于排气管直径时，就调头往上进入排气管道向外排出，进入水膜除尘处理室内净化处理。原料经干燥后，尚有80°C左右的温度。冷却降温过程就是排放水分的过程。如果干燥原料直接流转到下道工序加工成品时，最好有一个冷却降温过程，热料与冷料之间含水率有2-3%差别。在正常状态下，原料含水率40飞0%，经烘干后水分在8-10%左右。烘干产量达到1.2-1.4吨/小时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直管气流式连续烘干机，它包括一根热气流过料加长直管，其特征在于所述热气流过料加长直管的一端连接着取热燃烧炉灶，并在连接处设置有进料口，另一端连接着缓冲减压管和回转减速管，并通过高压吸引风机连接于烟气料二级分离装置，在所述烟气料二级分离装置的上部设置有排烟气转换管，下部设置有干燥原料下料控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种直管气流式连续烘干机，它包括一根热气流过料加长直管，其特征在于所述热气流过料加长直管的一端连接着取热燃烧炉灶，并在连接处设置有进料口，另一端连接着缓冲减压管和回转减速管，并通过高压吸引风机连接于烟气料二级分离装置，在所述烟气料二级分离装置的上部设置有排烟气转换管，下部设置有干燥原料下料控制装置。2.根据权利要求1所述的直管气流式连续烘干机，其特征在于所述的回转减速管至少由两个双弯管经一向上的单弯管和两个向下的单弯管相接构成；所述的缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠良，
申请(专利权)人：嘉兴市新角机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：