节能防堵型烘干机干燥部制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能防堵型烘干机干燥部，包括若干通风道和位于相邻通风道之间的谷物仓，通风道包括按相同间隔交替排列的进风道和出风道，进风道和出风道均由两块相对的网板及顶部筛板围绕构成，网板垂直于干燥部底板，网板上还设有腰形网孔，顶部筛板包括前栈筛板和后栈筛板，前栈筛板和后栈筛板之间以直角焊接，呈等腰三角形结构。本实用新型专利技术的网板的垂直设置可避免网板堵塞，节约谷物，同时腰形的网孔可增加通风面积，提升通风效果。

Energy saving anti blocking drying machine drying section

The utility model discloses an energy-saving anti blocking type drying machine drying part, comprising a plurality of ventilation channel and located between adjacent ventilation Road granary, including ventilation at the same interval are arranged alternately into the duct and the air outlet duct, air inlet duct and the air outlet duct by two relative to the screen and top plate around. The screen perpendicular to the drying floor, screen is arranged on the top of the waist shaped mesh, including pre stack and post sieve sieve plate stack, stack and stack between the front plate after plate welding at right angles, isosceles triangle structure. The vertical arrangement of the screen board of the utility model can prevent the screen board from blocking and save the grain, and the waist shaped mesh can increase the ventilation area and improve the ventilation effect.

【技术实现步骤摘要】
节能防堵型烘干机干燥部
本技术属于谷物干燥
，具体涉及一种节能防堵型烘干机干燥部。
技术介绍
新收获的谷物通常水分较高，不利于长期储存，如不及时采取降水措施，极易引起谷物霉变，从而影响谷物品质。因此，新收获的谷物一定要通过晾晒、通风或干燥等方式，降低谷物水分，使之安全存放。目前，大多谷物加工厂常用谷物烘干机来干燥粮食，其原理是谷物装入料斗，经斗式提升机送至烘干机顶部，谷物缓慢下落，流经干燥部后由下搅龙送至斗式提升机下部，再由斗式提升机向上输送，由上搅龙横向均匀撒下，经过一次干燥后的谷物在贮留部缓苏一段时间后，再次流往干燥部进行受热干燥，如此反复循环直至达到设定水分值。其中的干燥部是对粮食加热和除水的重要装置。目前的干燥部中的网板设置是带有斜度的，谷物在自由落体的过程中，其重力的分力会作用在两侧网板上，谷物极易积聚并向外挤压，堵塞网板，易造成通风不畅的现象，至使干燥部风压加大，在负风压的作用下谷物会随灰尘一起被吸出，引起谷物不必要的浪费和损失。同时，传统网板的网孔为圆形，很容易被小颗粒谷物堵塞，也会导致通风面积减小，影响谷物干燥效果。鉴于此，有必要对传统烘干机的干燥部进行改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，避免网板堵塞，节约能源，降低设备故障率，且可增加通风面积的谷物烘干机干燥部。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：节能防堵型烘干机干燥部，包括若干通风道和位于相邻通风道之间的谷物仓，通风道包括按相同间隔交替排列的进风道和出风道，进风道和出风道均由两块相对的网板及顶部筛板围绕构成，网板垂直于干燥部底板，网板上还设有腰形网孔，顶部筛板包括前栈筛板和后栈筛板，前栈筛板和后栈筛板之间以直角焊接，呈等腰三角形结构，谷物仓顶部为谷物进口，谷物进口为上宽下窄的倒梯形结构。优选地，设置于干燥部侧壁的所述进风道的宽度小于设置于干燥部中央的进风道的宽度。再优选地，设置于干燥部侧壁的所述出风道的宽度小于设置于干燥部中央的出风道的宽度。更优选地，前述进风道和出风道的数量均至少为4个。进一步优选地，前述进风道通过管道与热风输送装置相连接。具体地，前述出风道通过管道连接干燥部顶端的出风口。优选地，前述网孔的宽度范围为1.8～2.2mm。再优选地，前述网孔为若干个，横向均匀分布于网板上。更优选地，前述顶部筛板上设有若干个筛孔，所述筛孔的直径小于谷物的最小直径。具体地，前述顶部筛板由不锈钢材料制作。本技术的有益之处在于：结构简单，网板的垂直设置可避免网板堵塞，节约能源，无谷物浪费，且降低设备故障率，同时腰圆形的网孔可增加通风面积，提高通风效果。附图说明图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图；图3是图2中Ⅱ部分局部放大示意图；图4是本技术的热交换流程示意图。图中附图标记的含义：1、谷物仓，2、进风道，3、出风道，4、网板，5、顶部筛板，6、网孔，7、前栈筛板，8、后栈筛板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1，节能防堵型烘干机干燥部，包括若干通风道和位于相邻通风道之间的谷物仓1，谷物仓1顶部为谷物进口，谷物进口为上宽下窄的倒梯形结构。通风道包括按相同间隔交替排列的进风道2和出风道3，进风道2和出风道3均由两块相对的网板4及顶部筛板5围绕构成。其中进风道2通过管道与热风输送装置相连接，出风道3通过管道连接干燥部顶端的出风口。参见图2、图3，谷物从干燥部谷物仓自由落下，为了不堵塞网板4且保证在负风压的作用下谷物不被吸出，将网板4垂直设置于干燥部的底板，这样可以避免谷物在自由落体的期间，两侧网板4无重力分力作用，即不会发生堵塞现象。网板4上设有若干个横向均匀分布的网孔6，其宽度（即为图3中所示的a）范围为1.8～2.2mm，为了增加通风面积，使得通风更加流畅，将网孔6设置为腰形结构。顶部筛板5包括前栈筛板7和后栈筛板8，前栈筛板7和后栈筛板8之间以直角焊接，呈等腰三角形结构，在顶部筛板5上设置若干个筛孔，可以促进谷物的向下流动，不会堆积在顶部筛板5上，同时为了避免谷物在下落时进入进风道2或出风道3中，将筛孔的直径加工为小于谷物的最小直径。实施例1：在靠近干燥部两侧内壁处设置进风道，该进风道的宽度小于设置于干燥部中央的进风道的宽度，进风道的数量为5个，出风道的数量为4个。实施例2：与实施例1区别的是，在靠近干燥部两侧内壁处设置的是出风道，该出风道的宽度小于设置于干燥部中央的出风道的宽度，出风道的数量为5个，进风道的数量为4个。为了更好的阐释本技术的谷物烘干机干燥部，下面结合图4具体说明其工作原理。工作时，谷物装入料斗，经斗式提升机送至烘干机顶部，直至装满整个干燥部，干燥过程中，由于粮食自重，自上而下流动，热风由进风道上的腰形网孔进入干燥部内，通风面积加大，可促进热风更好的穿过粮层，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，粮食中干燥的水汽变成废气经出风道排出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能防堵型烘干机干燥部，其特征在于，包括若干通风道和位于相邻通风道之间的谷物仓，所述通风道包括按相同间隔交替排列的进风道和出风道，所述进风道和出风道均由两块相对的网板及顶部筛板围绕构成，所述网板垂直于干燥部底板，网板上还设有腰形网孔，所述顶部筛板包括前栈筛板和后栈筛板，所述前栈筛板和后栈筛板之间以直角焊接，呈等腰三角形结构，所述谷物仓顶部为谷物进口，所述谷物进口为上宽下窄的倒梯形结构。

【技术特征摘要】
1.节能防堵型烘干机干燥部，其特征在于，包括若干通风道和位于相邻通风道之间的谷物仓，所述通风道包括按相同间隔交替排列的进风道和出风道，所述进风道和出风道均由两块相对的网板及顶部筛板围绕构成，所述网板垂直于干燥部底板，网板上还设有腰形网孔，所述顶部筛板包括前栈筛板和后栈筛板，所述前栈筛板和后栈筛板之间以直角焊接，呈等腰三角形结构，所述谷物仓顶部为谷物进口，所述谷物进口为上宽下窄的倒梯形结构。2.根据权利要求1所述的节能防堵型烘干机干燥部，其特征在于，设置于干燥部侧壁的所述进风道的宽度小于设置于干燥部中央的进风道的宽度。3.根据权利要求1所述的节能防堵型烘干机干燥部，其特征在于，设置于干燥部侧壁的所述出风道的宽度小于设置于干燥部中央的出风道的宽度。4.根据权利要求1所述的节能防堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素芹，
申请(专利权)人：江苏天禹农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32