造纸烘干机干燥部制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸烘干机干燥部，包括热交换器、出风口、驱动辊、设置在驱动辊上且随驱动辊）循环转动的钢制网带，所述钢制网带包括设置在驱动辊上方的上钢制网带）和设置在驱动辊下方的下钢制网带，所述上钢制网带上方设有多个从上往下吹风的上热风箱，下方设有多个从下往上吹风的下热风箱，所述下钢制网带附着在多个第一滚辊上，所述热交换器的出风端通过第一抽风机与上热风箱、下热风箱分别连接，所述出风口设置在上钢制网带附近，与热交换器进风端连接。本实用新型专利技术的目的是提供一种采用热风直接对钢制网带上的湿纸进行烘干的造纸烘干机干燥部，综合效率高，能耗低，环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸行业的设备，具体的说，是涉及到一种造纸烘干机干燥部。
技术介绍
造纸机干燥部一般是指纸机压榨单元与涂布单元之间的部分和涂布单元与压光单元之间的部分。根据其在整条纸机生产线中的相对位置不同，分为前干燥、中干燥和后干燥。对于大缸纸纸机，大直径烘缸也属于纸机干燥部。纸机干燥部的主要功能是对湿纸幅脱水，保证纸页达到成品纸的干度，同时调整纸页纵向和横向水份定量一致，保证纸页性能。从压榨单元出来的湿纸幅，由于纸品和压榨形式的不同，其干度在30%－47%之间。湿纸幅进入干燥部后，经过一系列被加热的烘缸，蒸发掉大部水分，达到成品纸96%左右的干度要求。蒸发过程需要大量热能，这些热能通常以蒸汽形式供给。干燥部一般是纸机中耗能最大的。热能从蒸汽传递到纸幅，需要相当大的传热面积，因此干燥部是纸机中最庞大的单元。另外，利用蒸汽加热烘缸来干燥纸页，综合效率低，能耗高，还有大量二氧化碳等污染物排放，不环保。传统纸机干燥部热传递流程，锅炉将水转变为高压水蒸汽，效率约为85%；高压水蒸汽经过蒸汽管网输送到达烘缸，效率约为88%；烘缸再将热传递到纸，其效率约为63%，整个系统的综合效率只有47%。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种采用热风直接对钢制网带上的湿纸进行烘干的造纸烘干机干燥部，综合效率高，能耗低，环保。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种造纸烘干机干燥部，包括热交换器、出风口、驱动辊、设置在驱动辊上且随驱动辊）循环转动的钢制网带，所述钢制网带包括设置在驱动辊上方的上钢制网带）和设置在驱动辊下方的下钢制网带，所述上钢制网带上方设有多个从上往下吹风的上热风箱，下方设有多个从下往上吹风的下热风箱，所述下钢制网带附着在多个第一滚辊上，所述热交换器的出风端通过第一抽风机与上热风箱、下热风箱分别连接，所述出风口设置在上钢制网带附近，与热交换器进风端连接。进一步说明，所述热交换器由多根导热油油管组成，所述相邻两根导热油油管内的导热油流动方向相反，且相邻两根导热油油管设有间隙。进一步说明，相邻的两所述下热风箱之间还设有支撑上钢制网带的第二滚辊。进一步说明，所述出风口与热交换器的进风端之间设置有第二抽风机。进一步说明，所述上热风箱与下热风箱垂直位置对应。进一步说明，所述上热风箱和下热风箱上分别设置有风嘴。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：采用本装置冷风通过热交换器后温度升高成热风，热风通过第一抽风机的作用从上热风箱和下热风箱垂直吹向钢制网带，将热量传递到纸页，将纸中蒸发出来的高温、高湿水汽带走，与传统造纸机干燥部相比，减少了能量转换次数，缩短输送路径，热量的综合效率可达到90%以上。从整个流程可以看到，物料利用及能量转换是一个密闭、完整系统中循环运行，最后的产物是水，不产生任何污染。附图说明图1用于说明本技术实施例造纸烘干机干燥部省略热交换器的结构示意图。图2用于说明本技术实施例造纸烘干机干燥部的热交换器与上热风箱、下热风箱连接示意图。图3用于说明本技术实施例的热交换器结构示意图。图中零部件名称及序号：1-驱动辊2-钢制网带21-上钢制网带22-下钢制网带3-上热风箱4-下热风箱5-第二滚辊6-出风口7-第一滚辊8-热交换器81-导热油油管9-第一抽风机10-第二抽风机。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但不限制本技术的保护范围和应用范围：如图1、图2、图3所示的一种造纸烘干机干燥部，包括热交换器8、出风口6、驱动辊1、设置在驱动辊1上且随驱动辊1循环转动的钢制网带2，钢制网带2包括设置在驱动辊1上方的上钢制网带21和设置在驱动辊1下方的下钢制网带22，上钢制网带21上方设有多个从上往下吹风的上热风箱3，下方设有多个从下往上吹风的下热风箱4，上热风箱3与下热风箱4垂直位置对应，布风均匀，上热风箱3和下热风箱4上分别设置有风嘴，可定量、均匀地吹向纸面。下钢制网带22附着在多个第一滚辊7上，这样可以起到张紧钢制网带2的作用，也可以起到将纸张压紧在钢制网带2表面的作用，热交换器8的出风端通过第一抽风机9与上热风箱3、下热风箱4分别连接，出风口6设置在上钢制网带21附近，与热交换器8进风端连接。采用本装置冷风通过热交换器8后温度升高成热风，热风通过第一抽风机9的作用从上热风箱3和下热风箱4垂直吹向钢制网带2，将热量传递到纸页，将纸中蒸发出来的高温、高湿水汽带走，与传统造纸机干燥部相比，减少了能量转换次数，缩短输送路径，热量的综合效率可达到90%以上。从整个流程可以看到，物料利用及能量转换是一个密闭、完整系统中循环运行，最后的产物是水，不产生任何污染。本实施例的造纸烘干机干燥部，请参考图1、图2、图3，在前面技术方案的基础上具体可以是，热交换器8由多根导热油油管81组成，相邻两根导热油油管81内的导热油流动方向相反，且相邻两根导热油油管81设有间隙。热交换器8采用平衡对流设置的导热油油管81制成，导热管表面均衡，通过控制冷风穿过导热油油管间隙的速度控制温度升高的温度，冷风升高的温度也均衡，且导热油可以循环利用，无污染。本实施例的造纸烘干机干燥部，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体可以是，相邻的两下热风箱4之间还设有支撑上钢制网带2的第二滚辊5，采用这种设计可以避免钢制网带2无支撑而损坏纸张，也可以使得钢制网带2转动顺畅。本实施例的造纸烘干机干燥部，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体可以是，出风口6与热交换器8的进风端之间设置有第二抽风机10，可以使得使用后的热风回收到热交换器8的进口端，经过热交换器8后所消耗的能量少，起到节约能源的目的。以上是对本技术造纸烘干机干燥部进行了阐述，用于帮助理解本技术，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本技术原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸烘干机干燥部，其特征在于：包括热交换器（8）、出风口（6）、驱动辊（1）、设置在驱动辊（1）上且随驱动辊（1）循环转动的钢制网带（2），所述钢制网带（2）包括设置在驱动辊（1）上方的上钢制网带（21）和设置在驱动辊（1）下方的下钢制网带（22），所述上钢制网带（21）上方设有多个从上往下吹风的上热风箱（3），下方设有多个从下往上吹风的下热风箱（4），所述下钢制网带（22）附着在多个第一滚辊（7）上，所述热交换器（8）的出风端通过第一抽风机（9）与上热风箱（3）、下热风箱（4）分别连接，所述出风口（6）设置在上钢制网带（21）附近，与热交换器（8）进风端连接。

【技术特征摘要】
1.一种造纸烘干机干燥部，其特征在于：包括热交换器（8）、出风口（6）、驱动辊（1）、设置在驱动辊（1）上且随驱动辊（1）循环转动的钢制网带（2），所述钢制网带（2）包括设置在驱动辊（1）上方的上钢制网带（21）和设置在驱动辊（1）下方的下钢制网带（22），所述上钢制网带（21）上方设有多个从上往下吹风的上热风箱（3），下方设有多个从下往上吹风的下热风箱（4），所述下钢制网带（22）附着在多个第一滚辊（7）上，所述热交换器（8）的出风端通过第一抽风机（9）与上热风箱（3）、下热风箱（4）分别连接，所述出风口（6）设置在上钢制网带（21）附近，与热交换器（8）进风端连接。2.根据权利要求1所述的一种造纸烘干机干燥部，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自强，
申请(专利权)人：王自强，
类型：新型
国别省市：广西;45