一种气流式物料烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气流式物料烘干系统，主要由空气过滤器、加热器、螺旋加料器、旋转闪蒸干燥机、旋风分离器、袋滤器和引风机组成；所述空气过滤器通过管道与送风机相连；所述送风机通过管道与加热器相连，所述加热器通过管道与旋转闪蒸干燥机相连；所述旋转闪蒸干燥机主要由干燥室、进风口、出风口和搅拌电机组成，所述干燥室呈圆形结构，底部为锥体结构，且底部设有打散叶片，所述打散叶片与搅拌电机的输出轴相连，所述搅拌电机位于干燥室的外部；所述干燥室上部一侧设有出风口，所述出风口通过管道与旋风分离器相连；所述旋风分离器通过管道与袋滤器相连；所述袋滤器底部出料口下方设有储料箱，一侧出风口通过管道与引风机相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料干燥
，特别涉及一种气流式物料烘干系统。
技术介绍
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥，具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点；气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用；该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作；现有技术中的脉冲式气流干燥机系统虽然干燥强度大、干燥速率高，干燥彻底，能达到产品水分要求高的物品的干燥要求；但对于高粘度、高稠度、热敏性的膏肓、滤饼状、湿性结晶体等物料难以干燥，且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气流式物料烘干系统，克服了上述现有技术之不足，其有效解决了现有技术中高粘度、高稠度、热敏性的膏肓、滤饼状、湿性结晶体等物料难以干燥，且效率低下的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种气流式物料烘干系统，主要由送风机、加热器、螺旋加料器、旋转闪蒸干燥机、旋风分离器、袋滤器和引风机组成；所述送风机通过管道与加热器相连，所述加热器用于对气体的加热，通过管道与旋转闪蒸干燥机的底部一侧的进风口相连；所述旋转闪蒸干燥机主要由干燥室、进风口、出风口和搅拌电机组成，所述进风口与干燥室连通，所述干燥室呈圆形结构，底部为锥体结构，且底部设有打散叶片，所述打散叶片与搅拌电机的输出轴相连，所述搅拌电机位于干燥室的外部；所述干燥室中间一侧设有进料口，所述进料口与螺旋加料器相连；所述干燥室上部一侧设有出风口，所述出风口通过管道与旋风分离器相连；所述旋风分离器底部出料口下方设有储料箱，上部出气口通过管道与袋滤器相连；所述袋滤器底部出料口下方设有储料箱，一侧出风口通过管道与引风机相连。优选的，所述送风机一侧设有空气过滤器，所述空气过滤器用于清洁净化空气，通过管道与送风机相连。本技术与现有技术相比较有益效果表现在：1)干燥粘性物：干燥器内锥体结构、气流对壁的冲刷和打散叶片的结构，决定了能处理一定粘性的物料；2)干燥热敏性物料：由于干燥时间短，物料与热空气相对速度大且最热空气不与已干物料直接接触，故适用处理热敏性物料；3)干燥强度高：热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热；在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在打散叶片的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，因此该设备干燥强度高。附图说明附图1是本技术一种气流式物料烘干系统的整体结构示意图；图中：1-空气过滤器，2-送风机，3-加热器，4-加料器，5-旋转闪蒸干燥机，6-旋风分离器，7-袋滤器，8-引风机，51-进风口，52-搅拌电机，53-打散叶片，54-进料口，55-干燥室，56-出风口。具体实施方式为方便本
人员的理解，下面结合附图1，对本技术的技术方案进一步具体说明。本技术一种气流式物料烘干系统，主要由空气过滤器1、送风机2、加热器3、螺旋加料器4、旋转闪蒸干燥机5、旋风分离器6、袋滤器7和引风机8组成；所述空气过滤器1通过管道与送风机2相连；所述送风机2通过管道与加热器3相连，所述加热器3通过管道与旋转闪蒸干燥机5的底部一侧的进风口51相连；所述旋转闪蒸干燥机5主要由干燥室55、进风口51、出风口56和搅拌电机52组成，所述进风口51与干燥室55连通，所述干燥室55呈圆形结构，底部为锥体结构，且底部设有打散叶片53，所述打散叶片53与搅拌电机52的输出轴相连，所述搅拌电机52位于干燥室55的外部；所述干燥室55中间一侧设有进料口54，所述进料口54与螺旋加料器4相连；所述干燥室5上部一侧设有出风口56，所述出风口56通过管道与旋风分离器6相连；所述旋风分离器6底部出料口下方设有储料箱，上部出气口通过管道与袋滤器7相连；所述袋滤器7底部出料口下方设有储料箱，一侧出风口通过管道与引风机8相连。工作时，经空气净化器1净化、送风机2吹入和加热器3的加热后的空气经管道与由进风口51进入旋转闪蒸干燥机5；而物料由螺旋加料器经进料口54进入干燥室55，在旋转闪蒸干燥机5的干燥室55中松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分，而较大较湿的颗粒团在由搅拌电机52带动的打散叶片53的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥；干燥后的物料从出料口56随气流通过管道进入旋风分离器6，干燥后的成品从底部出料口进入储料箱，一部分微小颗粒随气流从上部出气口通过管道进入袋滤器7；微小颗粒由底部出尘口进入储料箱，干净的空气由引风机8引出排入空气。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流式物料烘干系统，主要由送风机、加热器、螺旋加料器、旋转闪蒸干燥机、旋风分离器、袋滤器和引风机组成，其特征在于所述送风机通过管道与加热器相连，所述加热器通过管道与旋转闪蒸干燥机的底部一侧的进风口相连；所述旋转闪蒸干燥机主要由干燥室、进风口、出风口和搅拌电机组成，所述进风口与干燥室连通，所述干燥室呈圆形结构，底部为锥体结构，且底部设有打散叶片，所述打散叶片与搅拌电机的输出轴相连，所述搅拌电机位于干燥室的外部；所述干燥室中间一侧设有进料口，所述进料口与螺旋加料器相连；所述干燥室上部一侧设有出风口，所述出风口通过管道与旋风分离器相连；所述旋风分离器底部出料口下方设有储料箱，上部出气口通过管道与袋滤器相连；所述袋滤器底部出料口下方设有储料箱，一侧出风口通过管道与引风机相连。

【技术特征摘要】
1.一种气流式物料烘干系统，主要由送风机、加热器、螺旋加料器、旋转闪蒸干燥机、
旋风分离器、袋滤器和引风机组成，其特征在于所述送风机通过管道与加热器相连，所述
加热器通过管道与旋转闪蒸干燥机的底部一侧的进风口相连；所述旋转闪蒸干燥机主要由
干燥室、进风口、出风口和搅拌电机组成，所述进风口与干燥室连通，所述干燥室呈圆形
结构，底部为锥体结构，且底部设有打散叶片，所述打散叶片与搅拌电机的输出轴相连，
所述搅拌电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志海，
申请(专利权)人：黄菊兰，
类型：新型
国别省市：福建;35