出钢机摩擦辊辊轮制造技术

技术编号:8433546 阅读:136 留言:0更新日期:2013-03-17 13:58
本实用新型专利技术涉及一种出钢机摩擦辊辊轮。其目的是为了提供一种新型结构的出钢机摩擦辊辊轮,可有效减小辊轮自重,避免对摩擦辊轴承的损坏,延长轴承的使用寿命。本实用新型专利技术出钢机摩擦辊辊轮,所述辊轮的两端面上分别加工有第一环状沟槽和第二环状沟槽,所述第一、二环状沟槽的底部周向设有若干通孔使得第一、二环状沟槽相连通。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辊轮,特别是涉及一种用于为出钢机的出钢杆提供推力的摩擦辊辊轮。技术背景 加热炉的装出钢方式为端进侧出,出钢机带动出钢杆侧出钢,出钢杆的推力是由摩擦辊上下辊轮压紧出钢杆产生的摩擦力提供的,上下辊轮的压紧力越大,出钢杆的推力便越大,上下辊轮压紧力通过蜗轮、蜗杆机构调整。现有技术中出钢机摩擦辊辊轮结构如图1、2所示,辊轮自重较大,通过蜗轮、蜗杆调整机构加大上下辊轮压紧力以增大出钢杆推力时,摩擦辊下辊轮受到出钢杆向下的压力也增大,且出钢杆表面存在不平度,出钢杆在运行时会造成摩擦辊辊轮弹跳,加之摩擦辊辊轮自重的影响,很容易造成下摩擦辊轴承损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型结构的出钢机摩擦辊辊轮,可有效减小辊轮自重,避免对摩擦辊轴承的损坏,延长轴承的使用寿命。本技术出钢机摩擦辊辊轮,所述辊轮的两端面上分别加工有第一环状沟槽和第二环状沟槽,所述第一、二环状沟槽的底部周向设有若干通孔使得第一、二环状沟槽相连通。本技术出钢机摩擦辊辊轮,其中所述第一、二环状沟槽轴向对应。本技术出钢机摩擦辊辊轮,其中所述第一、二环状沟槽的宽度为50mm,深度为40mm,所述通孔的直径为40mm。本技术出钢机摩擦辊辊轮,其中所述通孔沿圆周方向均匀设置6个。本技术出钢机摩擦辊辊轮与现有技术不同之处在于本技术出钢机摩擦辊辊轮通过在辊轮的两端面上设置第一、第二环状沟槽,并通过周向设置在沟槽底部的若干通孔将第一、第二环状沟槽连通起来的结构设计,有效的减小了辊轮自重,避免对摩擦辊轴承的损坏,延长了摩擦辊轴承的使用寿命。本技术出钢机摩擦辊辊轮中,设置第一、第二环状沟槽轴向对应,并且设置宽度为50mm,深度为40mm,通孔沿周向均匀设置6个,直径为40mm,可使得棍轮相比于现有技术中的辊轮自重降低25%。以下结合附图对本技术的出钢机摩擦辊辊轮作进一步说明。附图说明图I为现有技术中出钢机摩擦辊辊轮的主剖视图;图2为现有技术中出钢机摩擦辊辊轮的左视图;图3为本技术出钢机摩擦辊辊轮的主剖视图;图4为本技术出钢机摩擦辊辊轮的左视图。具体实施方式如图3、4所示,本技术出钢机摩擦辊辊轮,辊轮的两端面上分别加工有第一环状沟槽I和第二环状沟槽2,二者在轴向上相对应,第一、二环状沟槽I、2的底部沿圆周方向均匀设置有6个通孔3使得第一、二环状沟槽1、2相连通。第一、二环状沟槽1、2的宽度为50mm,深度为40mm,通孔3的直径为40mm。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护 范围内。权利要求1.一种出钢机摩擦辊辊轮,其特征在于所述辊轮的两端面上分别加工有第一环状沟槽(I)和第二环状沟槽(2 ),所述第一、二环状沟槽(I、2 )的底部周向设有若干通孔(3 )使得第一、二环状沟槽(I、2)相连通。2.根据权利要求I所述的出钢机摩擦辊辊轮,其特征在于所述第一、二环状沟槽(I、2)轴向对应。3.根据权利要求I或2所述的出钢机摩擦辊辊轮,其特征在于所述第一、二环状沟槽(1、2)的宽度为50mm,深度为40mm,所述通孔(3)的直径为40mm。4.根据权利要求3所述的出钢机摩擦辊辊轮,其特征在于所述通孔(3)沿圆周方向均匀设置6个。专利摘要本技术涉及一种出钢机摩擦辊辊轮。其目的是为了提供一种新型结构的出钢机摩擦辊辊轮,可有效减小辊轮自重,避免对摩擦辊轴承的损坏,延长轴承的使用寿命。本技术出钢机摩擦辊辊轮,所述辊轮的两端面上分别加工有第一环状沟槽和第二环状沟槽,所述第一、二环状沟槽的底部周向设有若干通孔使得第一、二环状沟槽相连通。文档编号F16L19/00GK202789987SQ20122036295公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者王维忠, 马海杰 申请人:新兴铸管股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出钢机摩擦辊辊轮,其特征在于:所述辊轮的两端面上分别加工有第一环状沟槽(1)和第二环状沟槽(2),所述第一、二环状沟槽(1、2)的底部周向设有若干通孔(3)使得第一、二环状沟槽(1、2)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王维忠马海杰
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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