一种注塑机弹性拉杆螺母制造技术

技术编号:8385443 阅读:165 留言:0更新日期:2013-03-07 04:15
本发明专利技术公布了一种注塑机弹性拉杆螺母,包括螺母本体和锥状体,在螺母本体和锥状体的内孔设有螺纹孔,所述螺母本体的贴合面与锥状体之间的交合处有连续刚度设计的分散应力卸荷槽,分散应力卸荷槽半径为R=3~8mm。本发明专利技术所述的螺母外表面的分散应力槽将应力向远离贴合面的后部分散,在远离贴合面的前几个牙受力减小,牙根应力大大降低,内螺纹的受力趋向均匀,从而使得拉杆螺纹上受到的应力分布更加均布,应力集中大大降低,疲劳裂纹产生问题得到缓解,拉杆的使用寿命大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑机上的螺母,尤其是一种与注塑机拉杆配合使用的的拉杆螺母,属于机械领域。
技术介绍
注塑机是一种塑料注射成型的机器设备,在其合模的过程中,拉杆由于受到头板经拉杆螺母传递的力而产生弹性变形。工作周期内,头板受力变形经过拉杆螺母传递到拉杆,形成交变循环复合应力。拉杆在此复合交变应力的作用下,螺纹接触处由于应力集中形成螺纹牙根疲劳微裂纹,进而裂纹不断扩展形成拉杆螺纹牙根处破坏,直至拉杆整根断裂,从而造成机器无法生产。因此,避免拉杆的断裂是注塑机设计的重要项目之一。目前行业内的注塑机拉杆设计的主要采取加大拉杆直径、加大头板厚度进而加强其强度,较为先进的做法是采用悬置螺母的结构来分散牙根处的应力值来减小应力集中的·办法来实现。结果往往是虽有改善但效果并不十分明显。主要原因是其虽已意识到导致拉杆断裂的主要因素,而采取了一些措施,即使采用柔性的悬置螺母,可以缓和部分应力集中过大的问题,但由于螺母结构尺寸的限制,螺母与头板接触面与锥形柔性部分之间的过渡不可能采用希望的很大的圆角过渡,这在结构上就产生了刚度突变的问题导致拉杆螺纹在螺母与头板接触面后部的I 2牙螺纹部位底部应力集中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机弹性拉杆螺母,包括螺母本体(1)和锥状体(2),在螺母本体(1)和锥状体(2)的内孔设有螺纹孔(3),其特征在于所述螺母本体(1)的贴合面与锥状体(2)之间的交合处有连续刚度设计的分散应力卸荷槽(4),分散应力卸荷槽(4)半径为R=3~8mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王闯叶国良
申请(专利权)人:无锡海天机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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