注塑机的拉杆螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑机的拉杆螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的中部设有圆孔，在螺母本体的内表面设有螺纹；特征是：所述圆孔为圆锥体状螺孔和圆柱体状螺孔的组合体。所述圆孔头部的内表面向螺母本体的外表面倾斜形成圆锥体状的螺孔。所述圆锥体状螺孔的倾斜角度为5°。所述螺纹的螺距为4mm。所述螺母本体的头部端面至螺母拧紧槽的长度H=30mm。所述螺母本体的外端面上设有紧固用的螺母拧紧槽。本实用新型专利技术所述的拉杆螺母的受力点远离头板，头几个牙受力减小，螺纹受力均匀；从而拉杆螺纹上受到的应力更加均布，应力远远低于疲劳极限。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机部件，尤其是一种塑料注射成型机中的拉杆螺母，属于机械领域。
技术介绍
注塑机是一种塑料注射成型的机器，在其合模的过程中，拉杆由于受到头板经拉杆螺母的力而产生变形。工作时，头板受力变形经过拉杆传递到拉杆，形成复合交变应力。 拉杆在此复合交变应力的作用下，造成疲劳破坏，甚至于断裂，从而造成事故。因此，避免拉杆的断裂是注塑机设计的重要项目之一。现有的注塑机的设计的主要采取增大拉杆的直径的办法，或者加强头板强度，减小复合应力的办法来实现。结果却往往不尽如人意。一个是没有认识到拉杆断裂的主要因素，盲目增强了一些收效甚微的地方；一个是大大增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种注塑机的拉杆螺母， 使得拉杆螺纹上受到的应力更加均布，应力远远低于疲劳极限。按照本技术提供的技术方案，所述注塑机的拉杆螺母，包括螺母本体，所述螺母本体的中部设有圆孔，在螺母本体的内表面设有螺纹；特征是所述圆孔为圆锥体状螺孔和圆柱体状螺孔的组合体。所述圆孔头部的内表面向螺母本体的外表面倾斜形成圆锥体状的螺孔。所述圆锥体状螺孔的倾斜角度为5°。所述螺纹的螺距为4mm。所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种注塑机的拉杆螺母，包括螺母本体（１），所述螺母本体（１）的中部设有圆孔（４），在螺母本体（１）的内表面设有螺纹（２）；其特征是：所述圆孔（４）为圆锥体状螺孔和圆柱体状螺孔的组合体。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的拉杆螺母，包括螺母本体(1 )，所述螺母本体(1)的中部设有圆孔(4)， 在螺母本体(1)的内表面设有螺纹(2)；其特征是所述圆孔(4)为圆锥体状螺孔和圆柱体状螺孔的组合体。2.如权利要求1所述注塑机的拉杆螺母，其特征是所述圆孔(4)头部的内表面向螺母本体(1)的外表面倾斜形成圆锥体状的螺孔。3.如权利要求1所述注塑机的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志华，叶国良，
申请(专利权)人：无锡海天机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32