游动托板自锁螺母及其螺母体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种游动托板自锁螺母，包括带有安装耳的支架和活动卡装在该支架的卡口内的螺母体，螺母体包括托板和设置在托板上的螺母本体，所述螺母本体的外表面为阶梯圆柱面，该阶梯圆柱面由靠近托板一端的扩径柱面段和远离托板一端的缩径柱面段组成；所述支架安装耳上开设有安装孔。本实用新型专利技术解决了现有技术中承载强度与自锁性能无法协调的技术问题，保证了游动托板自锁螺母既具有高的承载强度，又具备优异的自锁性能，突破了大规格、高强度游动托板自锁螺母的结构瓶颈。本实用新型专利技术还涉及该自锁螺母的螺母体。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种游动托板自锁螺母及其螺母体。
技术介绍
游动托板自锁螺母一般使用在狭窄、无法使用扳手安装的螺纹连接结构部位，由于其具备良好的自锁性能和方便的安装特性，在航空航天、防务领域上得到了广泛的应用。中国专利CN201496371U公开了ー种粘接式游动托板自锁螺母，由螺母体和底座(也称支架)组装而成，底座的一组对边上具有翻边板，翻边板的边沿上设有弧形卡，螺母体被卡装在两弧形卡形成的卡口内并有一定的径向游动量。该自锁螺母在安装使用时采用粘结剂与待安装的构件连接在一起，采用粘结方式代替铆接方式起到止转的作用，从而实现该类型游动托板自锁螺母的快速安装。该种结构型式的自锁螺母适用于小规格且自锁カ矩 较小的自锁螺母结构，对于大规格、高承载强度的游动托板自锁螺母来说，一般其自锁カ矩较大，安装过程中，克服自锁カ矩所需的止转カ矩也较大，粘结剂所能产生的止转カ矩无法满足安装要求；另外，其螺母体的除底部方形部分(也称托板)以外的部分为圆柱形直筒结构，对于高承载强度的螺母体来说，螺母体必须要有足够的壁厚才能满足承载要求，但壁厚较厚时，收ロ后自锁性能难以控制，多次使用自锁カ矩衰减较大，无法满足自锁螺母多次使用过程中仍保持良好自锁性能的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种具有高承载强度的游动托板自锁螺母，其能够满足在多次使用过程中保持良好自锁性能的要求。同时本技术还提供该游动托板自锁螺母的螺母体。为实现上述目的，本技术的游动托板自锁螺母采用如下技术方案游动托板自锁螺母，包括带有安装耳的支架和活动卡装在该支架的卡ロ中的螺母体，螺母体包括托板和设置在托板上的螺母本体，所述螺母本体的外表面为阶梯圆柱面，该阶梯圆柱面由靠近托板一端的扩径柱面段和远离托板一端的缩径柱面段组成；所述支架安装耳上开设有安装孔。所述扩径柱面段由托板处延伸至超过螺母本体的在安装状态用于与支架卡ロ相对的部位。所述扩径柱面段与缩径柱面段交接处的台阶面为锥面。所述托板的用干与支架的安装耳对应的边沿上设有用于让出紧固件安装空间的内凹圆弧段。本技术的游动托板自锁螺母的螺母体采用如下技术方案游动托板自锁螺母的螺母体，包括托板和设置在托板上的螺母本体，所述螺母本体的外表面为阶梯圆柱面，该阶梯圆柱面由靠近托板一端的扩径柱面段和远离托板一端的缩径柱面段组成。所述扩径柱面段由托板处延伸至超过螺母本体的在安装状态用于与支架卡ロ相对的部位。所述扩径柱面段与缩径柱面段交接处的台阶面为锥面。所述托板的用于与支架的安装耳对应的边沿上设有用于让出紧固件安装空间的内凹圆弧段。本技术的螺母体其外表面为阶梯圆柱面，其中，直径较大的扩径柱面段靠近托板一端，主要起到提高螺母体结构强度的作用，避免螺母在承载较高时出现结构破坏；直径稍小的缩径柱面段主要实现螺母体的自锁性能要求，该处壁厚减薄后既不影响产品的承载强度，还能降低收口压力，保持材料弹性，提高了多次使用时自锁力矩的抗衰减性能。本技术解决了现有技术中承载强度与自锁性能无法协调的技术问题，保证了游动托板自锁螺母既具有高的承载强度，又具备优异的自锁性能，突破了大规格、高强度游动托板自锁螺母的结构瓶颈。附图说明 图I是本技术螺母体一种实施例的结构示意图；图2是图I的左视图；图3是本技术游动托板自锁螺母一种实施例的结构示意图；图4是图3的左视图。具体实施方式图I、图2所示为本技术提供的游动托板自锁螺母的螺母体的一种实施例，其包括托板I和设置在托板上的螺母本体2，该螺母本体的外表面为阶梯圆柱面，该阶梯圆柱面由靠近托板一端的扩径柱面段4和远离托板一端的缩径柱面段3组成，扩径柱面段与4缩径柱面段3交接处的台阶面为锥面，并且所述扩径柱面段由托板处延伸至超过螺母本体的在安装状态用于与支架卡口相对的部位。所述托板的用于与支架的安装耳对应的边沿上设有用于让出紧固件安装空间的内凹圆弧段4，在不缩小安装孔尺寸也即不缩小安装所采用铆接紧固件规格的前提下，可以减小支架的外形尺寸。图3、图4所示为本技术提供的游动托板自锁螺母一种实施例，其包括带有安装耳的支架12和活动卡装在该支架的卡口中的螺母体11，该螺母体11与上述图I所示结构相同，支架的安装耳13上开设有在与待安装的构件连接时使用的安装孔，支架上的卡口与螺母体11的扩径柱面段的外圆相配合，装配时自动校正螺母体在支架内的位置，螺母体11在支架12内有一定的径向游动量。本实施例中，支架12是双耳支架，在其他的实施例中，可以采用单耳支架；另外，支架上的卡口是圆弧形卡口，在其他的实施例中，也可以是V型卡口。上述各实施例中的螺母本体，其直径较大的扩径柱面段靠近托板一端，主要起到提高螺母体结构强度的作用，其直径与长度尺寸的大小可以根据实际的使用要求而定；而直径稍小的缩径柱面段，主要实现产品的自锁性能要求，收口部位的壁厚直接影响着螺母的自锁性能稳定性与自锁力矩抗衰减性，同时还决定着收口工序的变形力，所以其尺寸的大小根据所要求的自锁性能和收口工序变形力来设定。本技术突破了大规格、高强度游动托板自锁螺母的结构瓶颈，很好的解决了该类型自锁螺母拧脱力 矩不足、强度与自锁性能无法统一的问题。权利要求1.游动托板自锁螺母，包括带有安装耳的支架和活动卡装在该支架的卡口内的螺母体，螺母体包括托板和设置在托板上的螺母本体，其特征在于所述螺母本体的外表面为阶梯圆柱面，该阶梯圆柱面由靠近托板一端的扩径柱面段和远离托板一端的缩径柱面段组成；所述支架安装耳上开设有安装孔。2.根据权利要求I所述的游动托板自锁螺母，其特征在于所述扩径柱面段由托板处延伸至超过螺母本体的在安装状态用于与支架卡口相对的部位。3.根据权利要求I或2所述的游动托板自锁螺母，其特征在于所述扩径柱面段与缩径柱面段交接处的台阶面为锥面。4.根据权利要求I或2所述的游动托板自锁螺母，其特征在于所述托板的用于与支架的安装耳对应的边沿上设有用于让出紧固件安装空间的内凹圆弧段。5.游动托板自锁螺母的螺母体，包括托板和设置在托板上的螺母本体，其特征在于所述螺母本体的外表面为阶梯圆柱面，该阶梯圆柱面由靠近托板一端的扩径柱面段和远离托板一端的缩径柱面段组成。6.根据权利要求5所述的游动托板自锁螺母的螺母体，其特征在于所述扩径柱面段由托板处延伸至超过螺母本体的在安装状态用于与支架卡口相对的部位。7.根据权利要求5或6所述的游动托板自锁螺母的螺母体，其特征在于所述扩径柱面段与缩径柱面段交接处的台阶面为锥面。8.根据权利要求5或6所述的游动托板自锁螺母的螺母体，其特征在于所述托板的用于与支架的安装耳对应的边沿上设有用于让出紧固件安装空间的内凹圆弧段。专利摘要本技术涉及一种游动托板自锁螺母，包括带有安装耳的支架和活动卡装在该支架的卡口内的螺母体，螺母体包括托板和设置在托板上的螺母本体，所述螺母本体的外表面为阶梯圆柱面，该阶梯圆柱面由靠近托板一端的扩径柱面段和远离托板一端的缩径柱面段组成；所述支架安装耳上开设有安装孔。本技术解决了现有技术中承载强度与自锁性能无法协调的技术问题，保证了游动托板自锁螺母既具有高的承载强度，又具备优异的自锁性能，突破了大规格、高强度游动托板自锁螺母的结构瓶颈。本技术还涉及该自锁螺母的螺母体。文档编号F16B37/本文档来自技高网...

【技术保护点】
游动托板自锁螺母，包括带有安装耳的支架和活动卡装在该支架的卡口内的螺母体，螺母体包括托板和设置在托板上的螺母本体，其特征在于：所述螺母本体的外表面为阶梯圆柱面，该阶梯圆柱面由靠近托板一端的扩径柱面段和远离托板一端的缩径柱面段组成；所述支架安装耳上开设有安装孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷银银，许彦伟，胡庆宽，郭启义，
申请(专利权)人：河南航天精工制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：