一种冲压校直工装及工件校直方法技术

本发明专利技术提供了一种冲压校直工装及工件校直方法，属于金属棒的矫直或复形技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种冲压校直工装及工件校直方法


[0001]本专利技术涉及一种冲压校直工装及工件校直方法，属于金属棒的矫直或复形

。

技术介绍

[0002]部分标准件用直条棒料在加工成型过程中，棒料通常由于种种原因弯曲，或经过热处理而弯曲变形
。
由于棒料装夹在机床后旋转跳动严重，不能直接进行数控车或无心磨加工，需要对棒料进行校直，对于直径较小的棒料，可通过钳工手工校直
。
而对于一些直径8毫米以上或热处理后材料强度较硬的棒料，传统钳工手工校直就显得吃力，且锤敲击后影响棒料的表面质量，需要利用冲床校直工装对棒料进行校直
。
[0003]目前，在授权公告号为
CN218744063U
的中国技术专利中公开了一种电机轴校直装置，其用于对电机轴
(
即一种棒料
)
进行冲压校直的校直工装包括设置在工作台上的限位架，限位架用于对电机轴进行横向限位；校直工装还包括用于对电机轴校直部位进行支撑的支撑座
(
即工装的下模
)
，以及与支撑座相对应并对校直部位输出冲压力的冲压块
(
即工装的上模
)。
[0004]该校直工装的支撑座与冲压块开设有用于与电机轴外周面相配合的凹槽，然而，在对电机轴进行冲压校直时，冲压块在压力设备的带动下直接与电机轴的校直部位相接触，工件受到巨大的冲压力并会对工件表面留压印痕
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种冲压校直工装及工件校直方法，以解决现有技术中进行冲压校直时
、
工件受到巨大的冲压力从而使工件表面留压印痕的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术中的冲压校直工装采用如下技术方案：
[0007]一种冲压校直工装，包括上模，上模包括模柄，模柄上设置有用于与压力设备相连的连接结构，模柄上还设置有安装孔或安装槽，安装孔或安装槽内设置有锤头，锤头具有伸出安装孔或安装槽且用于与工件相接触以锤击工件的锤击端，锤击端上设置有弹性件或者锤击端自身具有弹性或者锤头与模柄之间设置有弹性件，以实现弹性冲压工件，模柄上连接有用于防止锤头脱出安装孔或安装槽的限位件
。
[0008]上述技术方案的有益效果在于：本专利技术对现有技术进行了改进，在对工件
(
棒料
)
进行冲压校直时，工件会受到巨大的冲压力
。
相比现有技术中冲压块
(
锤头
)
在压力设备的带动下直接与工件的校直部位刚性接触而言，本专利技术在锤击端上设置有弹性件或者锤击端自身具有弹性或者锤头与模柄之间设置有弹性件，以在冲压校直时起缓冲作用，使锤头既能释放大量的压力，又不会对棒料表面留压印痕
。
[0009]进一步地，所述限位件为连接在模柄外部的限位套，限位套的一端封闭
、
另外一端敞口，限位套的封闭端上设置有供锤头的锤击端伸出的中心孔；锤头呈阶梯柱状，包括位于安装孔或安装槽内部的大径段以及伸出限位套的小径段，大径段与小径段之间形成台阶
面，台阶面与限位套的封闭端的内壁挡止配合
。
[0010]上述技术方案的有益效果在于：采用锤头的台阶面与限位套的封闭端的内壁挡止配合的限位方式，防止了锤头从模柄的安装孔或安装槽中脱出，且限位套结构简单，限位效果稳定
。
[0011]进一步地，所述模柄呈柱状，其包括靠近锤头的螺纹段，螺纹段上设置有外螺纹，所述限位套侧面内壁上设置有内螺纹，模柄与限位套通过螺纹配合连接
。
[0012]上述技术方案的有益效果在于：螺纹配合结构简单
、
连接强度高；同时，限位套在转动时会沿轴线方向移动，从而压紧锤头的台阶面，使锤头安装更加牢固
。
[0013]进一步地，所述限位套侧面上开设有紧定孔，紧定孔为螺纹孔，紧定孔内安装有紧定螺钉，所述模柄的螺纹段上设置有供紧定螺钉端部顶压的紧定槽
。
[0014]上述技术方案的有益效果在于：避免了上模模柄和限位套之间的螺纹相对旋转，起自锁作用，进而防止了锤头台阶面与限位套之间的松动
。
[0015]进一步地，所述限位套的外周设置有用于与旋拧工具止转配合的止转面
。
[0016]上述技术方案的有益效果在于：止转面的设置，便于限位套的旋拧以压紧锤头的台阶面
。
[0017]进一步地，所述模柄上设置有所述的安装孔，安装孔为盲孔或者安装孔内具有台阶，所述弹性件为压缩弹性件，压缩弹性件顶装在盲孔的孔底壁和锤头之间或者是所述台阶和锤头之间
。
[0018]上述技术方案的有益效果在于：安装孔的结构易于加工成型，同时，采用在盲孔的孔底壁和锤头之间或者是所述台阶和锤头之间顶装压缩弹性件的缓冲方式，弹性效果好
、
不易损坏锤头，且便于对压缩弹性件的更换
。
[0019]进一步地，所述压缩弹性件为弹性橡皮
。
[0020]上述技术方案的有益效果在于：弹性橡皮能够与锤头均匀接触，同时，弹性橡皮弹性系数较大，以适配巨大的冲压力
。
[0021]进一步地，所述冲压校直工装还包括下模，下模包括用于放置工件的下模板，所述下模板上设有内凹结构，内凹结构与锤头的锤击端对应布置
。
[0022]上述技术方案的有益效果在于：内凹结构使工件在冲压校直时，工件朝弯曲方向的反向有一定的形变压力及形变弧度，使工件经弹性形变回归到原有的直线性，进而便于对弯曲工件的冲压校直
。
[0023]进一步地，所述下模板上设置有用于安装紧固件以将下模板固定在压力设备工作台上的
U
形槽
。
[0024]上述技术方案的有益效果在于：
U
形槽便于加工成型，同时，
U
形槽内安装紧固件的固定连接方式结构简单且固定效果稳定
。
[0025]本专利技术中的工件校直方法采用如下技术方案：
[0026]一种工件校直方法，通过将冲压工件的锤头的锤击端设置为自身具有弹性或者是在锤击端上设置弹性件或者是在锤头与上模的其他零部件之间设置弹性件，实现锤击端的弹性冲压，同时在下模上设置与锤击端对应的内凹结构，以使工件先反向形变然后再恢复至校直状态
。
[0027]上述技术方案的有益效果在于：本专利技术对现有技术进行了改进，在对工件
(
棒料
)
进行冲压校直时，将工件放置在下模的内凹结构上，锤头的锤击端在与工件的校直部位相接触并对工件施加冲压力时，工件会朝弯曲方向的反向有一定的形变压力及形变弧度，使工件经反向形变后回归到原有的直线性，进而便于对弯曲工件的冲压校直
。
同时，弹性件在冲压校直时起缓冲作用，避免了锤头直接与工件的校直部位刚性接触，使锤头既能释放大量的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲压校直工装，包括上模，其特征在于，上模包括模柄，模柄上设置有用于与压力设备相连的连接结构，模柄上还设置有安装孔或安装槽，安装孔或安装槽内设置有锤头，锤头具有伸出安装孔或安装槽且用于与工件相接触以锤击工件的锤击端，锤击端上设置有弹性件或者锤击端自身具有弹性或者锤头与模柄之间设置有弹性件，以实现弹性冲压工件，模柄上连接有用于防止锤头脱出安装孔或安装槽的限位件
。2.
根据权利要求1所述的冲压校直工装，其特征在于，所述限位件为连接在模柄外部的限位套，限位套的一端封闭
、
另外一端敞口，限位套的封闭端上设置有供锤头的锤击端伸出的中心孔；锤头呈阶梯柱状，包括位于安装孔或安装槽内部的大径段以及伸出限位套的小径段，大径段与小径段之间形成台阶面，台阶面与限位套的封闭端的内壁挡止配合
。3.
根据权利要求2所述的冲压校直工装，其特征在于，所述模柄呈柱状，其包括靠近锤头的螺纹段，螺纹段上设置有外螺纹，所述限位套侧面内壁上设置有内螺纹，模柄与限位套通过螺纹配合连接
。4.
根据权利要求3所述的冲压校直工装，其特征在于，所述限位套侧面上开设有紧定孔，紧定孔为螺纹孔，紧定孔内安装有紧定螺钉，所述模柄的螺纹段上设置有供紧定螺钉端部顶压的紧定槽
。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：屈万成，史团乐，屈郑彤，安蒙，景明明，
申请(专利权)人：河南航天精工制造有限公司，
类型：发明
国别省市：