一种滚轮校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚轮校准装置，包括推头、调节部和固定部，所述调节部用于调节推头位置；所述推头位于所述调节部的顶端，用于推动滚轮；所述固定部连接调节部的底端；本实用新型专利技术的方案，通过调节部调节推头的位置，使推头推动滚轮，能够精确的校准滚轮的位置，大大减少对传动轨迹的调整时间，从而提高工作效率和设备的嫁动率，避免玻璃基板在传送中破碎。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，尤其涉及一种滚轮(roller)校准装置。
技术介绍
在薄膜晶体管液晶显示器(TFT-IXD)行业，湿法刻蚀工艺、光刻工艺、清洗工艺中的玻璃基板都需要在传送中进行工艺，由于各工艺区间的传送线长时间的运行，传送线的轨迹滚轮(为限制玻璃基板在运行轨道内转动的一种轮子)、边缘滚轮(side roller)(防止玻璃基板超过运行轨迹的一种边缘轮子)的位置会发生偏移，以及双层滚轮(doubleroller)会产生上下错位，造成玻璃基板的传送及摆动偏移，容易导致玻璃基板破碎。如图I所示的湿法刻蚀工艺的刻蚀液喷淋区间的传送线，正常生产时，玻璃基板需要在刻蚀区间一边前后传送一边进行药液喷淋，进行膜层刻蚀工艺，由于传送线长时间的运行，玻璃基板传送速度过快，很容易使轨迹滚轮2和边缘滚轮3发生位置偏移，双层滚轮4上下错位，进而导致传动轨迹发生偏离，造成玻璃基板破碎，其中，轨迹滚轮2和双层滚轮4都是固定在滚轴(shaft) I上的。现有处理传动轨迹偏离的方法通常有两种1，通过一片玻璃在各工艺区间的传送线上传送，逐个调节传送线上的滚轮位置，确保滚轮都在同一条直线上面，这种方法需要多人配合，同时花费大量的工作时间，严重影响设备的嫁动率。2，在一个工艺区间的入口及出口位置间拉一条水平线，调节每一个滚轮的位置都在该条水平线上，此方法的弊端就是不能适用于如湿法刻蚀工艺的刻蚀液喷淋区间、光刻工艺的玻璃液喷淋区间等区间结构复杂、作业区间狭小的工艺区间。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种滚轮校准装置，能够精确的校准滚轮的位置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的本技术提供的一种滚轮校准装置，该装置包括推头、调节部和固定部，所述调节部用于调节推头位置；所述推头位于所述调节部的顶端，用于推动滚轮；所述固定部连接调节部的底端。上述方案中，所述推头与调节部通过可拆卸结构连接。上述方案中，所述可拆卸结构为卡槽结构。上述方案中，所述调节部包括粗调推尺、微调推尺和外壳。上述方案中，所述粗调推尺上有粗调尺度和机关卡槽；所述微调推尺上有齿轮滑道和微调尺度；所述外壳上有外壳尺度，与齿轮滑道配合的微调齿轮和微调旋钮，辅助微调推尺伸缩的滑轨，以及配合机关卡槽的机关按钮。上述方案中，所述固定部包括固定旋钮、与固定旋钮连接的旋转螺丝、与旋转螺丝连接的第一凹形压块、捆绑带和固定捆绑带的卡位。上述方案中，所述捆绑带上有与所述卡位配合的卡槽和第二凹形压块。本技术提供的滚轮校准装置，包括推头、调节部和固定部，所述调节部用于调节推头位置；所述推头位于所述调节部的顶端，用于推动滚轮；所述固定部连接调节部的底端；如此，通过调节部调节推头的位置，使推头推动滚轮，就能够精确的校准滚轮的位置， 大大减少对传动轨迹的调整时间，从而提高工作效率和设备的嫁动率，避免玻璃基板在传送中破碎。附图说明图I为现有技术中湿法刻蚀工艺的刻蚀液喷淋区间的传送线示意图；图2为本技术提供的滚轮校准装置的结构示意图；图3为本技术中推头与调节部的连接示意图；图4为本技术中推头的形状示意图；图5为本技术提供的滚轮校准装置的具体结构示意图；图6为本技术提供的滚轮校准装置的立体图；图7为本技术提供的滚轮校准装置的爆炸图；图8为本技术中固定旋钮、旋转螺丝、第一凹形压块的结构示意图；图9为本技术中机关按钮被按下的情况示意图；图10为本技术中机关按钮弹起的情况示意图；图11为本技术中固定部固定到滚轴的示意图。附图标记说明1，滚轴；2，轨迹滚轮；3，边缘滚轮；4，双层滚轮；5，支撑板；6，调节部；7，推头；8，固定部；9，粗调推尺；10，微调推尺；11，外壳；12，粗调尺度；13，机关卡槽；14，齿轮滑道；15，微调尺度；16，外壳尺度；17，微调齿轮；18，微调旋钮；19，滑轨；20，机关按钮，21，固定旋钮；22，旋转螺丝；23，第一凹形压块；24，捆绑带；25，卡位；26，卡槽；27，第二凹形压块；28，后座。具体实施方式实施例一本技术实施例提供一种滚轮校准装置，该装置包括推头、调节部和固定部，所述调节部用于调节推头位置；所述推头位于所述调节部的顶端，用于推动滚轮；所述固定部连接调节部的底端。实施例二在实施例一所述的滚轮校准装置中，所述推头与调节部通过可拆卸结构连接。实施例三在实施例二所述的滚轮校准装置中，所述可拆卸结构为卡槽结构。实施例四在上述任一实施例所述的滚轮校准装置中，所述调节部包括粗调推尺、微调推尺和外壳。实施例五在实施例四所述的 滚轮校准装置中，所述粗调推尺上有粗调尺度和机关卡槽；所述微调推尺上有齿轮滑道和微调尺度；所述外壳上有外壳尺度，与齿轮滑道配合的微调齿轮和微调旋钮，辅助微调推尺伸缩的滑轨，以及配合机关卡槽的机关按钮。实施例六在上述任一实施例所述的滚轮校准装置中，所述固定部包括固定旋钮、与固定旋钮连接的旋转螺丝、与旋转螺丝连接的第一凹形压块、捆绑带和固定捆绑带的卡位。实施例七在实施例六所述的滚轮校准装置中，所述捆绑带上有与所述卡位配合的卡槽和第二凹形压块。下面通过附图及具体实施例对本技术做进一步的详细说明。本技术提供一种滚轮校准装置，如图2所示，该装置包括推头7、调节部6和固定部8，所述调节部6用于调节推头位置；所述推头7位于所述调节部6的顶端，用于推动滚轮；所述固定部8连接调节部6的底端。所述推头7与调节部6通过可拆卸结构连接，如图3所示，所述推头7与调节部6通过卡槽结构连接，这样，可以根据推动的滚轮的形状或位置的不同，选择不同形状的推头7推动滚轮。如图4所示，所述装置在校准轨迹滚轮2时连接的推头7形状为凹槽形，在校准边缘滚轮3时连接的推头7形状为延伸到装置旁侧、内凹的弧形，在校准双层滚轮4时连接的推头7形状为延伸到装置旁侧的平面；所述装置的固定部8顶靠在支撑板5上。如图5、图6、图7所示的滚轮校准装置，调节部6包括粗调推尺9、微调推尺10和外壳11，所述粗调推尺9上有粗调尺度12和机关卡槽13，所述微调推尺10上有齿轮滑道14和微调尺度15,所述外壳11上有外壳尺度16,与齿轮滑道14配合的微调齿轮17和微调旋钮18，辅助微调推尺10伸缩的滑轨19，以及配合机关卡槽13的机关按钮20 ;固定部8包括固定旋钮21、与固定旋钮21连接的旋转螺丝22、与旋转螺丝22连接的第一凹形压块23、捆绑带24和固定捆绑带24的卡位25、顶靠到支撑板的后座28，所述捆绑带24上有与所述卡位25配合的卡槽26和第二凹形压块27 ;所述固定旋钮21、旋转螺丝22、第一凹形压块23如图8所示，为一个整体构件。所述调节部6在工作时，机关按钮20被按下，调节粗调推尺9的长度，调节完成后机关按钮20弹起，卡住机关卡槽13，通过微调旋钮18转动微调齿轮17，微调齿轮17配合齿轮滑道14调节微调推尺10的长度；图9示出了所述机关按钮20被按下的情况，图10示出了机关按钮20弹起的情况。所述固定部8在固定到滚轴I上时，如图11所示，后座28顶靠到传送线的支撑板，捆绑带24的卡槽26缠绕滚轴I并挂接到卡位25上，通过固定旋钮21转动旋转螺丝22，使第一凹形压块23和第二凹形压块27在滚轴I上压紧。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轮校准装置，其特征在于，该装置包括推头、调节部和固定部，所述调节部用于调节推头位置；所述推头位于所述调节部的顶端，用于推动滚轮；所述固定部连接调节部的底端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁金利，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：