用于玻璃基板的传输装置和传输方法制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种用于玻璃基板的传输装置和传输方法。该传输装置包括传输通道、校正机构和减压机构。传输通道用于装载玻璃基板并进行传输；校正机构用于在传输时校正玻璃基板的位置；减压机构与校正机构配合设置，用于在校正机构校正玻璃基板的位置时，对玻璃基板产生作用力以减小传输通道与玻璃基板之间的摩擦力。本发明专利技术实施例能够有效地防止校正时玻璃基板发生磨损或破片的问题，提高了玻璃基板的产品良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及传输设备
，具体是涉及一种。
技术介绍
玻璃基板是液晶显示装置等设备生产中的常见组成部分，一般而言，在生产的过程中，玻璃基板都会由传输装置进行传输，而在传输的过程中，玻璃基板与传输通道之间会产生一定的摩擦力，考虑到现有的玻璃基板都倾斜于轻薄化的设计，故传输时很容易出现玻璃基板磨损或破片的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例主要解决的技术问题是提供一种，能够有效地解决传输时玻璃基板容易磨损或破片的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种用于玻璃基板的传输装置，包括传输通道、校正机构和减压机构。传输通道用于装载玻璃基板并进行传输；校正机构用于在传输时校正玻璃基板的位置；减压机构与校正机构配合设置，用于在校正机构校正玻璃基板的位置时，对玻璃基板产生作用力以减小传输通道与玻璃基板之间的摩擦力。其中，减压机构设于传输通道上并相异于传输通道装载玻璃基板的一侧，在校正机构校正玻璃基板的位置时，减压机构隔着传输通道向玻璃基板吹气，以减小玻璃基板对传输通道的压力。其中，减压机构包括多条通气管以及设于通气管的多个吹气孔，通气管与吹气孔相贯通。其中，传输通道为滚轮式，传输通道包括多条垂直于传输方向并间隔设置的滚轮轴，每条滚轮轴上均间隔设有用于与玻璃基板抵接的多个传输滚轮。多条通气管平行于传输方向设置，且通气管与传输滚轮交错设置。每条通气管上的多个吹气孔与滚轮轴交错设置。其中，多条通气管的多个吹气孔按矩阵方式等间隔设置，以在吹气时使玻璃基板受力均匀。其中，减压机构还包括连接臂，连接臂用于连接并固定多条通气管。其中，传输通道包括依序传输的第一模式传输通道和第二模式传输通道，校正机构和减压机构均设于第一模式传输通道与第二模式传输通道相连接的衔接处。其中，第一模式传输通道为滚轮式传输通道，第二模式传输通道为吸盘式传输通道。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是提供一种玻璃基板的传输方法，该传输方法采用上述的传输装置，该方法包括利用传输通道装载玻璃基板并进行传输；在传输时利用校正机构校正玻璃基板的位置；在校正玻璃基板的位置时，利用减压机构对玻璃基板产生作用力以减小传输通道与玻璃基板之间的摩擦力。其中，利用减压机构对玻璃基板产生作用力以减小传输通道与玻璃基板之间的摩擦力的步骤具体包括利用减压机构隔着传输通道向玻璃基板吹气，以减小玻璃基板对传输通道的压力。本专利技术实施例通过设置减压机构的方式，可以在传输时，减小玻璃基板对传输通道的压力进而减小玻璃基板与传输通道的摩擦力，进一步而言，在校正机构校正玻璃基板的位置进行传输时，对玻璃基板产生作用力以减小玻璃基板对传输通道的压力，可以有效地减小玻璃基板与传输通道的滑动摩擦力，从而有效地防止玻璃基板发生磨损或破片的问题，提高了玻璃基板的产品良率。附图说明图I是本专利技术传输装置第一实施例的结构示意图；图2是图I所示传输装置中减压机构的结构示意图；图3是本专利技术传输装置第二实施例的结构示意图；以及图4是本专利技术传输方法一实施例的流程图。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本专利技术，但不对本专利技术的范围进行限定，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请一并参阅图I和图2，在本专利技术第一实施例中，用于玻璃基板的传输装置包括但不限于传输通道10、校正机构20和减压机构30。其中，校正机构20用于在传输时校正玻璃基板的位置，从而防止因玻璃基板发生偏位而导致的破片问题。 在本实施例中，校正机构20通过多个定位柱(未标示)从不同的侧边抵接玻璃基板来进行校正，在其它实施例中，校正机构20还可以采用其他方式进行校正，例如利用机械手臂等方式来校正玻璃基板的位置，本实施例对此不作限定。另外，校正机构20的具体结构也可以进行灵活的设定。在本实施例中，定位柱是通过皮带(未标示)带动的，而皮带则是由马达(未标示)驱动的；在其它实施例中，也可以利用其它结构进行定位或利用其它装置来驱动定位柱，本专利技术对此不作限定。传输通道10用于装载玻璃基板并进行传输，而减压机构30则可以与校正机构20配合设置，用于在校正机构20校正玻璃基板的位置时,对玻璃基板产生作用力以减小传输通道10与玻璃基板之间的摩擦力。很容易理解，当玻璃基板发生偏位且在校正机构20对其进行校正时，玻璃基板会在传输通道10上移动，由于传输通道10会为玻璃基板提供支撑力，因此，在玻璃基板移动时，两者之间就会产生摩擦力。在摩擦力过大、或者玻璃基板较薄时，容易出现玻璃基板破片的现象。减压机构30的作用就在于通过自身对玻璃基板产生的作用力来减小传输通道10与玻璃基板之间的摩擦力，使得玻璃基板在移动时与传输通道10的摩擦力进一步减小，从而有效地防止了玻璃基板可能的破片现象。举例来说，减压机构30上可以是向上吹风的风扇，通过吹风的方式来减小玻璃基板与传输通道10的摩擦力；或者是减压机构30也可以是设有多个吸盘的装置，并利用多个吸盘从玻璃基板的上方来吸取玻璃基板。在不付出创造性劳动的前提下，本领域技术人员所想到的任何减压方式或减压机构30的具体结构均属于本专利技术的保护范围。由于目前的玻璃基板都在往轻薄化的方向发展，部分玻璃基板的厚度约为O. 5毫米。因此，在校正时就很容易出现破片的问题，本专利技术实施例利用减压机构30作用于玻璃基板，可以有效地减轻玻璃基板与传输通道10之间的摩擦力，从而防止破片。具体来说，在本实施例中，传输通道10为滚轮式传输通道，传输通道10包括多条垂直于传输方向并间隔设置的滚轮轴11，每条滚轮轴11上均间隔设有用于与玻璃基板抵接的多个传输滚轮12。显然，本专利技术不对滚轮轴11和传输滚轮12的数量和结构特征进行限定。在其它实施例中，传输通道10也可以是其实形式的传输通道，如传送带等，只要其不影响减压机构30对玻璃基板的作用力即可，本专利技术对此不作限定。在本实施例中，玻璃基板是放置在传输通道10的多个传输滚轮12上的，相应的，减压机构30设于传输通道10上并相异于传输通道10装载玻璃基板的一侧。换句话说，在本实施例中，玻璃基板放置在传输通道10的上方,减压机构30则可以设于玻璃基板和传输通道10的下方。在校正机构20校正玻璃基板的位置时，减压机构30隔着传输通道10向玻璃基板吹气，以分担传输通道10的传输滚轮12对玻璃基板的部分支撑力，从而减小玻璃基板所受到的摩擦力。在具体结构方面，减压机构30包括多条通气管31以及设于通气管31的多个吹气孔32，且通气管31与吹气孔32相贯通。也就是说，当往通气管31里面通气时，气流可以从设于其上的多个吹气孔32流出。在容易理解的范围内，这里不再赘述。需要指出的是，在本实施例中，通气管31与吹气孔32的形状和大小均可以根据需要灵活设置。譬如说当一个通气管31上设有较多的吹气孔32时，可以将通气管31适当的设置大些，以允许更大的气流传输。对于吹气孔32而言，其形状可以是圆形的，也可以是方形或其它形状，本专利技术对此不作限定。在本实施例中，减压机构30还包括连接臂33，连接臂33用于连接并固定多条通气管31。优选地，连接臂33可以为两个，并分别位于通气管31的两端。当然，在其它实施例中，本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃基板的传输装置，其特征在于，所述传输装置包括：传输通道，用于装载玻璃基板并进行传输；校正机构，用于在传输时校正玻璃基板的位置；减压机构，与所述校正机构配合设置，用于在所述校正机构校正玻璃基板的位置时，对玻璃基板产生作用力以减小所述传输通道与玻璃基板之间的摩擦力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振华，吴俊豪，林昆贤，陈增宏，齐明虎，蒋运芍，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：