一种实现除杂质除尘的物料输送系统技术方案

本实用新型专利技术创造提供一种实现除杂质除尘的物料输送系统，具有三级输送结构；包括第一级输送机、第二级输送机和第三级输送机；所述第一级输送机与第二级输送机的连接处设有杂质分离装置；所述第二级输送机和第三级输送机的连接处设有滚筒筛；所述滚筒筛的内部设有导料板；所述滚筒筛每秒筛出物料的重量不小于物料每秒进料的重量。这种设计既保证了杂质与物料的分离，同时，筛掉附着在物料上的尘土，又不会造成滚筒筛中物料堆积。通过内置导料板提高滚筛的效率。本实用新型专利技术创造的有益效果是具有结构简单，维修方便的特点，在物料输送的过程中清除杂质和尘土。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造涉及一种输送系统，尤其是涉及一种实现除杂质除尘的物料输送系统。技术背景 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。本公司使用带式输送机进行物料输送，由于物料是从田地中收取的秸杆，其中掺杂了很多像砖头、石子、土块、铁钉和铁渣一类的杂质存在，并且秸杆表面还附着有尘土。这些杂质如果随着秸杆一起进入炭化装置，经过炭化，较小的杂质掺杂在碳中，影响生产的碳的纯度。较大的杂质留在制碳设备中，影响制碳设备的工作，甚至破坏制碳设备。如果使用现有的输送带输送，这些杂质不能在进入制碳设备前就得到分离，严重影响碳的生产。
技术实现思路
本专利技术创造的设计目的是提供一种实现除杂质除尘的物料输送系统，解决分离秸杆中砖头、石子、土块、铁钉和铁渣并除去秸杆表面附着的尘土的问题。为解决上述技术问题，本专利技术创造采用的技术方案是一种实现除杂质除尘的物料输送系统，具有三级输送结构；包括第一级输送机、第二级输送机和第三级输送机；所述第一级输送机与第二级输送机的连接处设有杂质分离装置；所述第二级输送机和第三级输送机的连接处设有滚筒筛；所述滚筒筛的内部设有导料板；所述滚筒筛筛出物料的流量不小于第二级输送机的流量。这种设计既保证了杂质与物料的分离，同时，筛掉附着在物料上的尘土，又不会造成滚筒筛中物料堆积。通过内置导料板提高滚筛的效率。进一步，所述第二级输送机距地面的高度大于第三级输送机距地面的高度。进一步，所述滚筒筛与水平面的夹角是锐角。进一步，所述杂质分离装置包括外罩和设于所述外罩中的非铁杂质分离装置和铁杂质分离装置；所述非铁杂质分离装置包括支架以及固接于支架上的第一级输送机滚筒；所述第一级输送机滚筒与第一级输送皮带连接；所述第一级输送机滚筒上连接有调速装置，所述支架上设有第二级输送机和杂质输送机；所述铁杂质分离装置包括框架和设于所述框架上的滚筒；所述滚筒与滚筒驱动装置连接；所述滚筒上设有永磁磁芯输送带；所述永磁磁芯输送带上设有永磁磁芯；在物料输送机一端设有输铁皮带；所述永磁磁芯输送带的端面垂线与竖直方向的夹角是锐角。进一步，所述导料板呈螺旋型设置于滚筒筛内部。本专利技术创造具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，多级输送带设计，既保证了杂质与物料的分离，同时，筛掉附着在物料上的尘土，又不会造成滚筒筛中物料堆积。通过内置导料板提高滚筛的效率。该设计具有结构简单，维修方便的特点，在物料输送的过程中清除杂质和尘土。附图说明图I是本专利技术创造的结构示意图；图2是本专利技术创造杂质分离装置示意图。图中I、第一级输送机滚筒2、第一级输送机3、输送带输送方向 4、输送带返回方向 5、支架6、第二级输送机7、杂质输送机8、永磁磁芯9、永磁磁芯输送带10、滚筒驱动装置 11、外罩12、输铁皮带13、滚筒14、框架15、杂质分离装置16、滚筒筛17、导料板18、第三级输送机具体实施方式如图1、2所示，本专利技术创造提供一种实现除杂质除尘的物料输送系统，具有三级输送结构；包括第一级输送机2、第二级输送机6和第三级输送机18 ;所述第一级输送机2与第二级输送机6的连接处设有杂质分离装置15 ;所述第二级输送机6和第三级输送机18的连接处设有滚筒筛16 ;所述滚筒筛16的内部设有导料板17 ;所述滚筒筛16筛出物料的流量不小于第二级输送机6的流量。所述第二级输送机6距地面的高度大于第三级输送机18距地面的高度。所述滚筒筛16与水平面的夹角是锐角。所述杂质分离装置15包括外罩11和设于所述外罩11中的非铁杂质分离装置和铁杂质分离装置；所述非铁杂质分离装置包括支架5以及固接于支架5上的第一级输送机滚筒I ;所述第一级输送机滚筒I与第一级输送皮带连接；所述第一级输送机滚筒I上连接有调速装置，所述支架5上设有第二级输送机6和杂质输送机7 ;所述铁杂质分离装置包括框架14和设于所述框架14上的滚筒13 ；所述滚筒13与滚筒驱动装置10连接；所述滚筒13上设有永磁磁芯输送带9 ;所述永磁磁芯输送带9上设有永磁磁芯8 ;在物料输送机一端设有输铁皮带12 ;所述永磁磁芯输送带9的端面垂线与竖直方向的夹角是锐角。所述导料板17呈螺旋型设置于滚筒筛16内部。本实例的工作过程工作时，第一级输送机2上的含有杂质的秸杆经过杂质分离装置15，分离出石子、砖头和铁钉等杂质后进入第二级输送机6。第二级输送机6输送秸杆进入滚筒筛16，筛掉附着在秸杆上的尘土，再进入第三级输送机18向下一个工艺输送。3个输送机均大致按照输送带输送方向3输送物料，按照输送带返回方向4返回重新装料。以上对本专利技术创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术创造的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种实现除杂质除尘的物料输送系统，具有三级输送结构；其特征在于包括第一级输送机(2)、第二级输送机(6)和第三级输送机(18);所述第一级输送机(2)与第二级输送机(6)的连接处设有杂质分离装置(15);所述第二级输送机(6)和第三级输送机(18)的连接处设有滚筒筛(16);所述滚筒筛(16)的内部设有导料板(17);所述滚筒筛(16)筛出物料的流量不小于第二级输送机(6)的流量。2.根据权利要求I所述的一种实现除杂质除尘的物料输送系统，其特征在于所述第二级输送机(6)距地面的高度大于第三级输送机(18)距地面的高度。3.根据权利要求I所述的一种实现除杂质除尘的物料输送系统，其特征在于所述滚筒筛(16)与水平面的夹角是锐角。4.根据权利要求I所述的一种实现除杂质除尘的物料输送系统，其特征在于所述杂质分离装置(15)包括外罩(11)和设于所述外罩(11)中的非铁杂质分离装置和铁杂质分离装置；所述非铁杂质分离装置包括支架(5)以及固接于支架(5)上的第一级输送机滚筒(I);所述第一级输送机滚筒(I)与第一级输送皮带连接；所述第一级输送机滚筒(I)上连接有调速装置，所述支架(5)上设有第二级输送机(6)和杂质输送机(7);所述铁杂质分离装置包括框架(14)和设于所述框架(14)上的滚筒(13);所述滚筒(13)与滚筒驱动装置(10)连接；所述滚筒(13)上设有永磁磁芯输送带(9);所述永磁磁芯输送带(9)上设有永磁磁芯(8);在物料输送机一端设有输铁皮带(12);所述永磁磁芯输送带(9)的端面垂线与竖直方向的夹角是锐角。5.根据权利要求I所述的一种实现除杂质除尘的物料输送系统，其特征在于所述导料板(17)呈螺旋型设置于滚筒筛(16)内部。专利摘要本技术创造提供一种实现除杂质除尘的物料输送系统，具有三级输送结构；包括第一级输送机、第二级输送机和第三级输送机；所述第一级输送机与第二级输送机的连接处设有杂质分离装置；所述第二级输送机和第三级输送机的连接处设有滚筒筛；所述滚筒筛的内部设有导料板；所述滚筒筛每秒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现除杂质除尘的物料输送系统，具有三级输送结构；其特征在于：包括第一级输送机(2)、第二级输送机(6)和第三级输送机(18)；所述第一级输送机(2)与第二级输送机(6)的连接处设有杂质分离装置(15)；所述第二级输送机(6)和第三级输送机(18)的连接处设有滚筒筛(16)；所述滚筒筛(16)的内部设有导料板(17)；所述滚筒筛(16)筛出物料的流量不小于第二级输送机(6)的流量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金城，乔立元，杨肖，周延明，
申请(专利权)人：天津德塔生态炭发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：