【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管材加工设备，具体是涉及一种L形弯管加工挤塑模具结构。
技术介绍
在聚氯乙烯管材的生产技工过程中，挤塑是成型最为重要的工序。现有的挤塑模具，结构设计较为简单，挤塑成型的产品较为粗糙，产品使用寿命较短。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种性能优 良、结构简单的L形弯管加工挤塑模具结构。本技术采用的技术方案如下L形弯管加工挤塑模具结构，其特征在于，具有呈十字形的双排型腔结构，共八个型腔，每个型腔均呈圆筒状，处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔以圆弧过度；每个型腔内均设有圆筒状固定件，圆筒状固定件通过设于型腔内的长方形凹槽活动连接，圆筒状固定件设有多个循环冷却管道；处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔内的两个固定件，其中一个连接有第一型芯(2)，第一型芯(2) —端具有弧形卡口 ；另一个连接有第二型芯(6)，第二型芯(6)的端部具有与所处型腔相配合的弧形结构；第一型芯(2)和第二型芯(6)贴合时，第一型芯(2)具有弧形卡口的一端卡合在第二型芯(6)的一侧。本技术L形弯管加工挤塑模具结构，结构设计新颖，具有较强的实际应用价值，适应性较广。附图说明为了便于本领域技术人员理解，以下结合附图对技术作进一步的说明。图I是本技术L形弯管加工挤塑模具的结构示意图。图2是具有弧形卡口第一型芯(2)的另一角度结构示意图。具体实施方式请参阅图I和2，L形弯管加工挤塑模具结构，具有呈十字形的双排型腔结构，共八个型腔，每个型腔均呈圆筒状，处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔以圆弧5过度。每个型腔内均设有圆筒状固定件3，圆筒状固定件3通过设于型腔内...
【技术保护点】
L形弯管加工挤塑模具结构，其特征在于，具有呈十字形的双排型腔结构，共八个型腔，每个型腔均呈圆筒状，处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔以圆弧过度；每个型腔内均设有圆筒状固定件，圆筒状固定件通过设于型腔内的长方形凹槽活动连接，圆筒状固定件设有多个循环冷却管道；处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔内的两个固定件，其中一个连接有第一型芯(2)，第一型芯(2)一端具有弧形卡口；另一个连接有第二型芯(6)，第二型芯(6)的端部具有与所处型腔相配合的弧形结构；第一型芯(2)和第二型芯(6)贴合时，第一型芯(2)具有弧形卡口的一端卡合在第二型芯(6)的一侧。
【技术特征摘要】
1.L形弯管加工挤塑模具结构，其特征在于，具有呈十字形的双排型腔结构，共八个型腔，每个型腔均呈圆筒状，处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔以圆弧过度； 每个型腔内均设有圆筒状固定件，圆筒状固定件通过设于型腔内的长方形凹槽活动连接，圆筒状固定件设有多个循环冷却管道； 处于相邻并且相...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒玉发，舒峰，张宗运，葛华，舒玉宝，胡克文，舒琳，王克兰，
申请(专利权)人：安徽玉发塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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