【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于模压成型的模具，特别是一种用于双向压制的模压成型模具，具体是一种用于双向压制模具的快速装模模具。
技术介绍
在粉末压制成型生产工艺中，通常是将粉末填充在压模中，利用外加压力进行粉末成形，又称粉末模压成形。在压制成形过程中，粉末颗粒间以及颗粒与模壁间存在的内、外摩擦引起压力损失使压坯各部位受力不均，造成模压后的半成品密度不均匀，容易产生废品。为了更好的满足半成品制品的密度要求，出现了双向压制成型方法。双向压制成型方法中采用的模具架为四柱四梁的多层结构形式，上冲头固定在上冲台板的模腔内，下冲头固定在工作台板内且压制过程中保持不动，通过上下部加压，实现了制品的双向压制成型。双向压制成型方法利用粉末冶金液压机和多层模架内的部件配合动作，将不同金属或合金粉末压制成具有一定尺寸形状、密度和强度的零件。零件密度均匀，强度较单向压制高，极大的提闻了制品的合格率。双向压制中采用的多层模具架上部为上冲台板，中部的阴模台板与底部台板通过四根导柱固定在一起其空间固定，阴模台板与底部台板之间设置下冲台板。压制过程中，下冲台板固定不动，液压机带动上冲台板、阴模台板与底部芯...
【技术保护点】
快速装模模具，包括底座和放置在其上的下冲头，以及下冲头与底座的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧装置包括一个卡环和套接于卡环的外环部的抱箍；所述卡环为开合式环状体，卡环套接于下冲头与底座结合处，其内壁与下冲头的下部和底座上部形状相适配；所述抱箍包括环状本体及其上部固连的环状顶帽，顶帽的环状孔径小于本体的环状孔径。
【技术特征摘要】
1.快速装模模具，包括底座和放置在其上的下冲头，以及下冲头与底座的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧装置包括一个卡环和套接于卡环的外环部的抱箍；所述卡环为开合式环状体，卡环套接于下冲头与底座结合处，其内壁与下冲头的下部和底座上部形状相适配；所述抱箍包括环状本体及其上部固连的环状顶帽，顶帽的环状孔径小于本体的环状孔径。2.如权利要求I所述的快速装模模具，其特征在于所述卡环为两半式分体结构，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，汤华刚，
申请(专利权)人：自贡硬质合金有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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