一种耐腐蚀，高导热性WC-Ni硬质合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀，高导热性WC‑Ni硬质合金及其制备方法，属于硬质合金材料制备技术领域，组成为WC、羰基Ni粉、Cr<subgt;2</subgt;C<subgt;3</subgt;、CrN和Mo<subgt;2</subgt;C。本发明专利技术通过特殊成分添加(Cr<subgt;2</subgt;C<subgt;3</subgt;+Mo<subgt;2</subgt;C+CrN)，结合分段球磨方式，结合等静压和低压烧结工艺有效改善了合金力学性能、耐腐蚀性能及导热性能。解决了传统WC‑Ni基硬质合金制备过程中常出现的“镍池”和高掺量添加剂下硬质合金组织及导热性能变差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硬质合金材料制备，具体地说涉及一种耐腐蚀，高导热性wc-ni硬质合金及其制备方法。

技术介绍

1、核主泵密封部件是防止核反应堆冷却剂泄露的关键部件，稍有偏差就容易造成泄漏异常，是核主泵上最容易损坏的部件之一，其密封系统的性能及可靠性很大程度上决定着核电站能否长期安全，稳定运行。主泵密封长时间(一般来说，需无故障运行20000h)工作于在高温、高压差、腐蚀、放射性等恶劣环境下，特别是启停时刻或特殊工况下，密封部位的动环与静环端面作相对滑动，其接触面还可能由于热、化学、物理及机械等的综合作用产生剧烈磨损，极易造成密封件损坏，从而主泵失效(据统计，泵失效原因占据前三的是轴密封恶化和密封件损坏，轴承磨损，腐蚀和破裂)。可以说，密封环的工作状况决定了主泵密封的使用性能和寿命，而密封环材质的性能直接影响密封环了的工作状况，因此，需要综合考虑密封环材质的强度、硬度、刚度以及良好的耐磨、耐腐蚀、导热等性能。

2、硬质合金在众多主泵密封环材质(铸铁、al2o3陶瓷、sic、si3n4、crc等)中脱颖而出，考虑到主泵密封环的辐射工况环境，要求材质在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐腐蚀，高导热性WC-Ni硬质合金，其特征在于，包括以下原料：WC 87.7wt.％-90.7wt.％、羰基Ni粉7.0wt.-10.0wt.％、Cr2C31.4wt.％-1.8wt.％、CrN 0.0wt.％-0.4wt.％、Mo2C 0.0wt.-0.5wt.％；。

2.一种耐腐蚀，高导热性WC-Ni硬质合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述一种耐腐蚀，高导热性WC-Ni硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述石蜡的用量为WC和羰基Ni粉质量总和的2％wt；

4.根据权利要求2所述一种耐腐蚀，高导热性WC...

【技术特征摘要】

1.一种耐腐蚀，高导热性wc-ni硬质合金，其特征在于，包括以下原料：wc 87.7wt.％-90.7wt.％、羰基ni粉7.0wt.-10.0wt.％、cr2c31.4wt.％-1.8wt.％、crn 0.0wt.％-0.4wt.％、mo2c 0.0wt.-0.5wt.％；。

2.一种耐腐蚀，高导热性wc-ni硬质合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述一种耐腐蚀，高导热性wc-ni硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述石蜡的用量为wc和羰基ni粉质量总和的2％wt；

4.根据权利要求2所述一种耐腐蚀，高导热性wc-ni硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)中球磨速率为72r/min，球磨时间为12-16h。

5.根据权利要求2所述一种耐腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶潇潇，辛海艳，廖军，黄伟，
申请(专利权)人：自贡硬质合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：