【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种材料压制取向系统，特别涉及一种磁性材料材料压制取向系统。
技术介绍
大部分各向异性磁性材料在压制成型时需提供一个磁场对磁性材料颗粒进行排列取向，取向磁场一般由直流电线包提供。取向度越高，磁性材料的性能就越好。为获得较高的性能，须增加取向磁场的强度。现有提高磁场强度的方法着眼于提高线包的安匝数，即提高电流强度、线包匝数和线径，因而能耗较高，而且由于线包一般用截面积较大的铜线或铜管绕制，而大电流的直流整流电路的制造成本较高,所以整体成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于保持电能消耗，从而在基本不增加取向磁场系统的制造成本的同时，提高磁性材料取向的磁场强度，进而提高磁性材料的性能。为了实现本专利技术的目的，专利技术人公开了一种高磁场强度材料压制取向系统，包括上模头、下模头、模具行腔、线包，磁性原料置于模具行腔中，受通电线包作用，同时还包括有导磁通道，所述的导磁通道位于线包外侧，并且与上、下模头连接，形成一个封闭的导磁磁路。具体来说就是在原来的材料压制取向系统上增设一个导磁通道，这个导磁通道与上、下模连接，形成一个闭合的导磁空间，使得由通电线包发出的磁力线基本行走在磁阻较低的导磁材料中，从而降低了整个取向磁路的磁阻，使得模具行腔中的取向磁场增大，从而在不改变线包安匝数的前提下，提高取向磁场强度，提升产品的性能，达到了同等产品品质下，减小电耗，降低线包以及用于提供直流电的电路的制造成本。导磁通道可以选用普通的导磁材料普通碳钢、低碳钢，也可以选用磁阻更低的纯铁、铁钻合金等。综上所述，采用本专利技术提供的技术方案后，在同样线包安匝数的情况下，有效...
【技术保护点】
高磁场强度材料压制取向系统，包括上模头、下模头、模具行腔、线包，磁性原料置于模具行腔中，受通电线包的磁场作用，其特征在于：还包括有导磁通道，所述的导磁通道位于线包外侧，并且与上、下模头连接，形成一个闭合的导磁磁路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文澜，袁小镇，陈蓉，匡雪冬，吴永路，
申请(专利权)人：南京梅山冶金发展有限公司，宝钢集团上海梅山有限公司，上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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