【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造设备领域，具体地说是一种浇注机用模具切换车。
技术介绍
在铸造领域，立式浇注机金属模具上部安置有顶板装置、下面有机脚横架、油缸，现有的叉车无法进入作业吊装工作，浇注机厂家也没配备，十几年来一直影响着模具的置换、拆卸工作，目前都是用行车分两次吊起模具后用人力强行推拉斜向操作，既不安全又难作业且伤设备。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供一种浇注机用模具切换车，该切换车车底脚矮而窄可插入浇注机底架下部，上部叉脚宽度可调节，叉脚上设置有滑叉便于接受行车吊起的模具滑入浇注机中定位安装、或切换模具，操纵安全、方便。按照本技术的技术方案一种浇注机用模具切换车，包括车架机构、升降机构、叉脚滑叉机构、调宽机构。所述车架机构包括车底架、轮轱、竖式导轨、立架、横梁，所述竖式导轨上设置升降机构；所述升降机构包括液压缸、升降架、升降横梁、升降控制踏板，所述液压缸设置在车底架上；所述叉脚滑叉机构包括叉脚、导轨、滑套、滑叉、滑叉支杆；所述调宽机构包括叉脚宽度调节轮、正反螺杆。本技术的技术效果在于采用矮窄型车底架、液压升降装置、可调宽叉脚，采用滑叉接受行车吊起的模具移入浇注机中的模具脚铁上定位安装，操纵安全、方便、工作效力闻。附图说明图I是浇注机用模具切换车的结构示意图。图2是浇注机用模具切换车叉脚滑叉机构、吊杆的使用示意图。具体实施方式以下结合附图I、图2对本技术中的具体实施方式作进一步说明。图I、图2中包括车底架I、轮轱1-1、竖导轨1-2、立架1_3、横梁1_4、液压缸2、升降架2-1、升降横梁2-2、升降控制踏板2-3、叉脚3、导轨3-1、滑套3_2、滑叉3_3、滑...
【技术保护点】
一种浇注机用模具切换车，其特征是：包括车架机构、升降机构、叉脚滑叉机构、调宽机构；所述车架机构设置有车底架(1)，车底架(1)底部设有轮轱(1?1)，轮轱(1?1)尺寸与车底架1的总高度小于横梁(1?4)底部空间高度，车底架(1)上部置有竖导轨(1?2)、立架(1?3)、横梁(1?4)，竖导轨(1?2)上设置升降机构；所述升降机构液压缸(2)设置于车底架(1)上，升降横梁(2?2)中心位置下面与液压缸(2)的缸杆顶端连接，升降架(2?1)设置于竖导轨(1?2)上，受液压缸(2)作用上下升降，升降控制踏板(2?3)设置于液压缸(2)一侧的车底架(1)上，升降横梁(2?2)焊接在升降架(2?1)中，升降横梁(2?2)上设置有叉脚(3)；所述叉脚滑叉机构包括叉脚(3)有两只，导轨(3?1)两根，滑套(3?2)设置有两套，滑叉(3?3)设置成一对，叉脚(3)设置于升降横梁(2?2)上，叉脚(3)上设置导轨(3?1)，导轨(3?1)上设置有滑套(3?2)，滑叉(3?3)内各设置有滑套(3?2)一套，滑叉(3?3)横端面设置有两根滑叉支杆(3?4)，用于支架两滑叉(3?3)的宽度调节，滑叉(3?3...
【技术特征摘要】
1.一种浇注机用模具切换车，其特征是包括车架机构、升降机构、叉脚滑叉机构、调宽机构； 所述车架机构设置有车底架(1)，车底架(I)底部设有轮轱(1-1)，轮轱(1-1)尺寸与车底架I的总高度小于横梁(1-4)底部空间高度，车底架(I)上部置有竖导轨(1-2)、立架(1-3)、横梁(1-4)，竖导轨(1-2)上设置升降机构； 所述升降机构液压缸(2)设置于车底架(I)上，升降横梁(2-2)中心位置下面与液压缸(2)的缸杆顶端连接，升降架(2-1)设置于竖导轨(1-2)上，受液压缸(2)作用上下升降，升降控制踏板(2-3)设置于液压缸(2) —侧的车底架(I)上，升降横梁(2-2)焊接在升降架(2-1)中，升降横梁(2-2)上设置有叉脚(3)； 所述叉脚滑叉机构包括叉脚(3)有两只，导轨(3-1)两根，滑套(3-2)设置有两套，滑 叉(3-3)设置成一对，叉脚(3)设置于升降横梁(2-2)上，叉脚(3)上设置导轨(3-1)，导轨(3-1)上设置有滑套(3-2)，滑叉(3-3)内各设置有滑套(3-2) —套，滑叉(3_3)横端面设置有两根滑叉支杆(3-4)，用于支架两滑叉(3-3)的宽度调节，滑叉(3-3)上平面用于接受金属模具(OO)的过渡； 所述调宽机构宽度...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏，
申请(专利权)人：无锡蠡湖叶轮制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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