液压弯管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压弯管机，弯管机包括推板和模具及推板的控制系统，控制系统为液压控制系统；推板为管子的压弯驱动件；模具具有支撑管子被压变形的轨道。该种液压弯管机，结构简单，通过液压驱动实现弯管，液压系统工作过程中具有缓冲力，以免对管子冲击而造成断裂。另外，模具与推板的设计为使管子被压弯轨迹中具有曲线弧形，使管子的破坏变形减少。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压弯管机，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造。
技术介绍
液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。液压弯管机具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。在国内液压弯管机市扬占据很大份额，主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。
技术实现思路
本技术提供一种液压弯管机，该弯管机结构简单，操作简单，能够实现自动好，其技术方案如下一种液压弯管机，所述弯管机包括推板和模具及推板的控制系统，所 述控制系统为液压控制系统；所述推板为管子的压弯驱动件；所述模具具有支撑管子被压变形的轨道。进一步地，所述推板分为上下两页，两页之间具有容纳压弯管的空腔，推板的两端具有垫块。进一步地，所述垫块为一 V形块，该V形块通过推板对管子施力，管子变弯后进入所述空腔，实现压弯。进一步地，所述模具分为上下两页，两页之间具有弯管形成的轨道，该轨道的形状为半圆形。进一步地，所述液压控制系统包括油箱、液压泵、压力表、电磁阀和液压缸，液压缸固定在机架上，其活塞端连接推板，对推板施力，液压缸活塞无杆腔通过油管连接油箱，液压泵向液压缸内提供液压油，压力表测量液压系统的压力，电磁阀控制液压泵的工作启停。本技术涉及的这种液压弯管机，结构简单，通过液压系统实现弯管，液压系统工作过程中具有缓冲力，以免对管子冲击而造成断裂。另外，模具与推板的设计为使管子被压弯轨迹中具有曲线弧形，使管子的破坏变形减少。附图说明图I是本技术液压弯管机整体正视外形图；图2为弯管机的轴测图；I-模具；2-推板；3-液压缸；4-机架；5-液压泵；6-油箱；8-电磁阀；10-油管。具体实施方式如图1-2所示，推板2俯视为U形，分为上下两页，两页之间具有容纳压弯管的空腔，推板2的两端具有垫块，该垫块通过轴连接方式固定在推板2上，两垫块相对角度可调。垫块为一 V形块，管子进入V形槽，该V形块对管子施力，管子变弯后进入两页之间的空腔，实现压弯。模具I固定在机架4挡杆上，没个模具I均有一槽，该槽与机架4挡杆卡在一起。模具也分为上下两页，两页之间具有弯管形成的轨道，图中的轨道的形状为半圆形。轨道的半径可大可小，根据实际需要而定，模具可更换，可供各种直径管子的被弯工作。液压控制系统包括油箱6、液压泵5、压力表、电磁阀8和液压缸3，液压缸3固定在机架4上，其活塞端连接推板2，对推板2施力，液压缸3活塞内腔通过油管10连接油箱6，液压泵5向液压缸3内提供液压油，压力表测量液压系统的压力，电磁阀8控制液压泵的工作启停。本技术提供的一种液压弯管机，结构简单，操作简单，能够实现各种弯管直径的弯曲工作。 本技术所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压弯管机，其特征在于，所述弯管机包括推板和模具及推板的控制系统，所述控制系统为液压控制系统；所述推板为管子的压弯驱动件；所述模具具有支撑管子被压变形的轨道。

【技术特征摘要】
1.一种液压弯管机，其特征在于，所述弯管机包括推板和模具及推板的控制系统，所述控制系统为液压控制系统；所述推板为管子的压弯驱动件；所述模具具有支撑管子被压变形的轨道。2.根据权利要求I所述的液压弯管机，其特征在于，所述推板分为上下两页，两页之间具有容纳压弯管的空腔，推板的两端具有垫块。3.根据权利要求2所述的液压弯管机，其特征在于，所述垫块为一V形块，该V形块通过推板对管子施力，管子变弯后进入所述空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝愿，祝志强，惠金宏，
申请(专利权)人：无锡市兆帕科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：