本实用新型专利技术公开了一种冷装配轴的快速冷冻装置，包括水冷头模具，所述水冷头模具的两端对称装设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一端连接有散热机架，所述散热机架的顶端连接有风机，处于水冷头模具顶端的散热机架外壁一侧固定有安装板，所述安装板的一端表面对称开设有两个调节孔；本实用新型专利技术通过设计的半导体制冷片，半导体制冷片两端产生热量转移，使其两端产生温差形成冷热端，通过冷端对水冷头模具实现无需介质即可冷却，通过设计的滑杆，实现对托架进行水平位置调节，将其调节到合适托持位置对轴进行托持支撑。托持位置对轴进行托持支撑。托持位置对轴进行托持支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种冷装配轴的快速冷冻装置
[0001]本技术属于冷装配轴
，具体涉及一种冷装配轴的快速冷冻装置。
技术介绍
[0002]轴在进行间隙装配时，通过冷装设备内的各种冷却介质冷却，保证水冷头模具内部温度下降，然后将对轴进行冷冻，使其轴通过热胀冷缩的特性进行形变，使其轴的外径变小，即可将轴进行间隙装配。
[0003]现有的冷装设备在对轴进行冷装时，通过水冷头模具内的液氮和冷却介质进行降温，此时将轴穿入到水冷头模具内即可进行降温缩小，即可实现冷装配，但是该种冷装设备在使用中，需要使用各种介质和冷却液进行降温冷却，导致其使用不便，同时在使用中，其轴穿入到水冷头模具内外部没有托持组件进行托持，使其人工用力托持，加大工人劳动强度的问题，为此我们提出一种冷装配轴的快速冷冻装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷装配轴的快速冷冻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷装配轴的快速冷冻装置，包括水冷头模具，所述水冷头模具的两端对称装设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一端连接有散热机架，所述散热机架的顶端连接有风机，处于水冷头模具顶端的散热机架外壁一侧固定有安装板，所述安装板的一端表面对称开设有两个调节孔，所述调节孔的内部贯穿有调节板，所述调节板的底端固定有滑杆，所述滑杆的外壁套设有托架。
[0006]优选的，所述滑杆的另一端外侧设置有滑架，所述滑架固定在安装板的另一端底部。
[0007]优选的，所述滑杆的纵截面为圆形结构，所述滑架的纵截面为U字型结构。
[0008]优选的，所述调节板的表面呈直线阵列开设有固定孔，所述调节孔的一侧开设有插孔，所述插孔内部插设有固定柱，所述固定柱的一端延伸至相对应的固定孔内。
[0009]优选的，所述调节板的顶端固定有挡板，所述挡板的纵截面为T字型结构。
[0010]优选的，所述散热机架与安装板之间固定有加固筋板，处于水冷头模具的底端一侧装设有电控箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的半导体制冷片，半导体制冷片两端产生热量转移，使其两端产生温差形成冷热端，通过冷端对水冷头模具实现无需介质即可冷却，通过设计的滑杆，实现对托架进行水平位置调节，将其调节到合适托持位置对轴进行托持支撑，通过设计的托架，托架实现对进行冷装轴托持支撑，节省工人劳动强度。
[0013](2)通过设计的调节板、固定柱和调节孔，调节板在安装板的调节孔内滑移调节，然后固定柱一端插入到调节板的调节孔内，实现对托架的托持高度进行固定，使其适合不
同规格的轴冷装处理扶持，通过设计的加固筋板，加固筋板安装在安装板的底部，进而对安装板的焊接处进行加固，避免其焊接处发生断裂。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为本技术安装板和滑架的组装示意图；
[0018]图中：1、水冷头模具；2、散热机架；3、风机；4、安装板；5、电控箱；6、调节板；7、固定柱；8、固定孔；9、挡板；10、插孔；11、滑架；12、滑杆；13、托架；14、加固筋板；15、调节孔；16、半导体制冷片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种冷装配轴的快速冷冻装置，包括水冷头模具1，水冷头模具1的两端对称装设有半导体制冷片16，通过设计的半导体制冷片16，半导体制冷片16两端产生热量转移，使其两端产生温差形成冷热端，通过冷端对水冷头模具1实现无需介质即可冷却，半导体制冷片16的一端连接有散热机架2，散热机架2的顶端连接有风机3，处于水冷头模具1顶端的散热机架2外壁一侧固定有安装板4，安装板4的一端表面对称开设有两个调节孔15，调节孔15的内部贯穿有调节板6，调节板6的底端固定有滑杆12，通过设计的滑杆12，实现对托架13进行水平位置调节，将其调节到合适托持位置对轴进行托持支撑，滑杆12的外壁套设有托架13，通过设计的托架13，托架13实现对进行冷装轴托持支撑，节省工人劳动强度，滑杆12的另一端外侧设置有滑架11，通过设计的滑架11和调节板6，实现对托架13进行组装，滑架11固定在安装板4的另一端底部。
[0022]本实施例中，优选的，滑杆12的纵截面为圆形结构，滑架11的纵截面为U字型结构，调节板6的表面呈直线阵列开设有固定孔8，调节孔15的一侧开设有插孔10，插孔10内部插设有固定柱7，通过设计的调节板6、固定柱7和调节孔15，调节板6在安装板4的调节孔15内滑移调节，然后固定柱7一端插入到调节板6的调节孔15内，实现对托架13的托持高度进行固定，使其适合不同规格的轴冷装处理扶持，固定柱7的一端延伸至相对应的固定孔8内。
[0023]本实施例中，优选的，调节板6的顶端固定有挡板9，挡板9的纵截面为T字型结构，散热机架2与安装板4之间固定有加固筋板14，通过设计的加固筋板14，加固筋板14安装在安装板4的底部，进而对安装板4的焊接处进行加固，避免其焊接处发生断裂，处于水冷头模具1的底端一侧装设有电控箱5。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用中，半导体制冷片16进行工作，两端面产生热量转移，从而产生热冷端，将其冷端贴在水冷头模具1上，对水冷头模具
1进行快速冷却，在此过程中，无需任何介质，本技术通过风机3和散热机架2实现对半导体制冷片16的热端进行快速降温，同时通过调节板6上下调节装有托架13的滑杆12进行高度调节，将其固定柱7插入到调节板6的调节孔15内，实现对高度固定，然后在滑移托架13，使托架13在滑杆12上水平滑移，调节托持水平位置，调节完毕后，即可将轴放置在托架13上进行支撑，一端插入到水冷头模具1内进行冷装。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷装配轴的快速冷冻装置，包括水冷头模具(1)，其特征在于：所述水冷头模具(1)的两端对称装设有半导体制冷片(16)，所述半导体制冷片(16)的一端连接有散热机架(2)，所述散热机架(2)的顶端连接有风机(3)，处于水冷头模具(1)顶端的散热机架(2)外壁一侧固定有安装板(4)，所述安装板(4)的一端表面对称开设有两个调节孔(15)，所述调节孔(15)的内部贯穿有调节板(6)，所述调节板(6)的底端固定有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外壁套设有托架(13)。2.根据权利要求1所述的一种冷装配轴的快速冷冻装置，其特征在于：所述滑杆(12)的另一端外侧设置有滑架(11)，所述滑架(11)固定在安装板(4)的另一端底部。3.根据权利要求2所述的一种冷装配轴的快速冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝愿，祝志强，
申请(专利权)人：无锡市兆帕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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