【技术实现步骤摘要】
本技术属于涂油装置领域，具体涉及一种冲压钢板自动涂油装置。
技术介绍
目前，冲压钢板的涂油只要采用人工方式，这种人工方式涂油容易不均匀，而且工作量大，生产效率低。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种冲压钢板自动涂油装置。本技术是通过如下技术方案实现的一种冲压钢板自动涂油装置，包括控制 器、油气罐、两个流量调节阀、两个滴壸、上涂油辊和下涂油辊，油气罐的出油口经两个流量调节阀分别与两个滴壸的入口相连，一个滴壸的出口与上涂油辊相连，另一个滴壸的出口与下涂油辊相连；所述上涂油辊和下涂油辊的外表面安装有毛毡滚筒，两者之间有容置冲压钢板的间隙；控制器与两个流量调节阀均相连。进一步的，所述油气罐通过一输气管与外部气源相连，所述输气管上设置有闸阀、调压阀、压力表和安全阀。进一步的，所述油气罐的入油口设置有球阀和补油漏斗。进一步的，所述油气罐上设置有一截止阀。进一步的，所述油气罐上设置有一液位计。本技术所述的冲压钢板自动涂油装置通过控制器控制将精冲油自动输送至上、下涂油辊，而上、下涂油辊外表面装着厚厚的毛毡滚筒，毛毡滚筒中含有适量的精冲油，随着钢板经送料器作位移时会带动上、下涂油辊作旋转运动，同时含有精冲油的毛毡辊旋转运动，精冲油将会均匀的涂到被冲压钢板的上、下表面。该冲压钢板自动涂油装置完全无需人工参与，涂油均匀效果好，同时可显著提高生产效率。附图说明图I为本技术所述冲压钢板自动涂油装置的结构示意图；图中各标号的含义如下I—闸阀2—调压阀 3—压力表 4—安全阀5—截止阀6—补油漏斗 7—球阀 8—油气罐9一液位计 10-控制器 11-流量调节阀12-滴壸 ...
【技术保护点】
一种冲压钢板自动涂油装置，其特征在于，包括控制器（10）、油气罐（8）、两个流量调节阀（11）、两个滴壸（12）、上涂油辊（13）和下涂油辊（14），油气罐（8）的出油口经两个流量调节阀（11）分别与两个滴壸（12）的入口相连，一个滴壸（12）的出口与上涂油辊（13）相连，另一个滴壸（12）的出口与下涂油辊（14）相连；所述上涂油辊（13）和下涂油辊（14）的外表面均安装有毛毡滚筒，两者之间有容置冲压钢板（15）的间隙；控制器（10）与两个流量调节阀（11）均相连。
【技术特征摘要】
1.一种冲压钢板自动涂油装置，其特征在于，包括控制器(10)、油气罐(8)、两个流量调节阀(11)、两个滴壸(12)、上涂油辊(13)和下涂油辊(14)，油气罐(8)的出油口经两个流量调节阀(11)分别与两个滴壸(12)的入口相连，一个滴壸(12)的出口与上涂油辊(13)相连，另一个滴壸(12)的出口与下涂油辊(14)相连；所述上涂油辊(13)和下涂油辊(14)的外表面均安装有毛毡滚筒，两者之间有容置冲压钢板(15)的间隙；控制器(10)与两个流量调节阀(11)均相连。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯分洪，杨帅帅，彭耀国，戴金美，
申请(专利权)人：中精集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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