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过氧化二异丙苯的合成装置制造方法及图纸

技术编号:8421644 阅读:188 留言:0更新日期:2013-03-15 18:03
本实用新型专利技术公开了一种过氧化二异丙苯的合成装置,该装置主要包括:合成釜、氧化液计量槽、精苄醇计量槽、热水加热系统、真空系统、釜上气相冷凝系统、釜上气相泄放系统、所述合成釜外部设有夹套。釜底鼓泡系统、釜上取样阀。所述夹套的进出口与热水加热系统连接,所述氧化液计量槽、精苄醇计量槽与合成釜连接,所述釜上气相冷凝系统与合成釜连接,所述真空系统与釜上气相冷凝系统连接,所述釜上气相泄放系统与合成釜连接,所述釜底鼓泡系统与合成釜连接,所述釜上取样阀与合成釜连接。本实用新型专利技术通过对投料量的精确计量、反应温度有效的控制等措施的落实,有效减少了投料时物料偏差,减少了反应过程中副产物的产生。降低了装置的物耗、同时保障了反应中的安全可靠性,生成的过氧化二异丙苯的得率高且质量优异。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

过氧化二异丙苯的合成装置
本技术涉及一种合成装置,具体地说是一种过氧化二异丙苯的合成装置。
技术介绍
过氧化二异丙苯(dicumyl peroxide)又称硫化剂DCP、过氧化二枯茗。分子式 C18H2202,相对分子质量270. 37。物化性能白色结晶。熔点41 42°C。相对密度I. 082。 分解温度120 125°C。室温下稳定,见光逐渐变成微黄色。不溶于水,溶于乙醇、乙醚、 乙酸、苯和石油醚。活性氧含量5. 92%(纯度100%),5. 62%(纯度95%)。溶于苯中半衰期 171°C :lmin ;117°C : IOh ; 101°C : IOOh0是一种用途广泛的强氧化剂。合成反应主要以氧化液与精苄醇为原料。在现有的技术中,氧化液与精苄醇的计量采用液位显示计量,计量误差较大,往往在50 IOOKg左右。然后在合成釜内反应,加热采用低压蒸汽夹套加热,反应冷却采用直接江水冷却,反应温度波动较大,基本在40 50°C。在此条件下,反应过程中产生的副产物较多,苯酚、丙酮等副产物的含量高达20%左右,对装置的异丙苯单耗影响极大。使装置运行成本极高。影响了企业的竞争力。再则反应要将温度控制在40 50°C之间,需要大量的江水冷却。装置的能耗极大。对清洁生产不利。还有,原合成釜真空系统是由W型往复式真空泵给予的,这种真空泵运行时噪声较大,运行过程中故障率较高,维修成本居高不下,而且耗电量大。达到110KW/H。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种投料采用精确计量手段、在反应过程中副反应较少,装置单耗、能耗最小的一种过氧化二异丙苯的合成装置。为实现上述技术问题,本技术采用下述技术方案一种过氧化二异丙苯的合成装置,包括合成釜、反应液计量槽、热水加热系统、真空系统和冷凝器,反应液计量槽与合成釜连通,其中所述的合成釜的内部设有搅拌器和盘管,上方设加水口和防爆口,底部设有取样口和与鼓泡器,其中,所述的盘管进水口设在下部,盘管出水口设在上部,该盘管与循环水连通;所述的反应液计量槽包括氧化液计量槽和精苄醇计量槽,分别与合成釜连通;所述的真空系统与冷凝器连接,冷凝器与合成釜连通;一夹套设在合成釜外部,与提供< 60°C热水的热水加热系统连通。工作原理计量好的氧化液、精苄醇利用真空抽入合成釜内,使用夹套热水加热及盘管循环水冷却控制反应温度在43 45 °C之间。氧化液、精苄醇在合成内反应生成过氧化二异丙苯和水,由于水会抑制反应的正常进行,是通过釜底鼓泡的形式把水带走的。不但温度波动小,而且通过釜底鼓泡排水的方式提高反应速度。因采用热水作为加热介质,使得反应温度较低,克服了传统用低压蒸汽加热的缺点,不会造成DCP分解、爆炸,提高生产安全性。在上述方案基础上,所述夹套至少包覆在合成釜的下半釜体外侧,夹套进水口和夹套出水口与热水加热系统连接,形式独立的热水循环加热体系。在上述方案基础上,所述冷凝器为气相冷凝系统,与真空系统连接,该真空系统为水环式真空泵,噪声低,运行稳定,维护费用低及节能降耗。在上述方案基础上,所述的盘管与< 33°C的循环水系统相连通,节水、节能。在上述方案基础上,所述的氧化液计量槽、精苄醇计量槽带有重量显示和液面显示,计量精确度高。在上述方案基础上,所述的冷凝器设有独立冷媒,冷媒为<_1°C的丙二醇溶液。在上述方案基础上,所述的防爆口连接防爆膜气相泄放系统。本技术通过对投料量的精确 计量、反应温度的有效控制等措施的落实,有效减少了投料时物料偏差,减少了反应过程中副产物的产生。降低了装置的物耗、同时保障了反应中的安全可靠性,生成的过氧化二异丙苯的得率高且质量优异。有益效果如下I)采用投料量的精确计量,使氧化液、精苄醇的计量更精确,不可能发生氧化液过量对安全生产不利。也不可能发生精苄醇过量对装置造成物耗的浪费。2)合成釜夹套加热采用< 60°C的热水代替原来的低压蒸汽后,反应温度降低,基本可以控制在43 45°C之间,如果温度再低则反应效率太差。43 45°C之间的反应温度, 反应产生的副产物大幅度下降,由原来的20%下降至3 4%。成果较明显。3)合成釜盘管冷却水采用< 33°C的循环水代替直接江水,每吨成品的水耗用可以降低90%以上为清洁生产节约水资源做出了巨大贡献。4)反应真空系统是由水环式真空泵代替了 W型往复式真空泵,水环式真空泵运行稳定,故障少,减少了维修费用。且水环式真空泵的电机功率较小,同样满足反应用的抽气量,它的电机功率只要55KW/H,只为W型往复式真空泵的一半,大大节约了用电量。附图说明附图1,本技术结构示意图;图中标号说明I一合成釜;11 一搅拌器;12—盘管;121—盘管进水口;122—盘管出水口;13—加水口 ;14一防爆口 ;15—取样口 ;21—氧化液计量槽;22—精苄醇计量槽;3一热水加热系统;4一真空系统;5—冷凝器;51—冷凝进水口 ; 52—冷凝出水口 ; 53—回收口 ;6—防爆膜气相泄放系统;7—夹套;71—夹套进水口; 72—夹套出水口;8一鼓泡器。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下加以实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图I所示一种过氧化二异丙苯的合成装置,包括合成釜I、反应液计量槽、热水加热系统3、真空系统4和冷凝器5,反应液计量槽与合成釜I连通,其中所述的合成釜I的内部设有搅拌器11和盘管12,上方设加水口 13和防爆口 14, 底部设有取样口 15和鼓泡器8,其中,所述的盘管进水口 121设在下部和盘管出水口 122设在上部,该盘管12与< 33°C的循环水系统连通,用于反应过程的冷却;所述的反应液计量槽包括氧化液计量槽21和精苄醇计量槽22,均带有重量显示和液面显示,分别与合成釜I连通;所述的真空系统4与冷凝器5连接,冷凝器5与合成釜I连通,其中,冷凝器5为气相冷凝系统,设有独立冷媒,冷媒为< -1°C的丙二醇溶液,有冷凝进水口 51、冷凝出水口 52和回收口 53,真空系统4由水环式真空泵控制反应系统的真空度;一夹套7包覆在合成釜外部,自下而上包覆至合成釜3/4高度处,夹套进水口 71、 夹套出水口 72与提供< 60°C热水的热水加热系统3连通。防爆口 14连接防爆膜气相泄放系统6。工作过程开合成釜搅拌器11,利用合成釜I上的真空系统4把计量好的精苄醇投至合成釜I内,当精苄醇投料至1/3时,加入助催化剂。当精苄醇全部投完后用合成釜上的真空系统4把计量好的氧化液全部投入合成釜I内。投料完毕后,开启合成釜I底部的鼓泡器8,调节釜底压力在-O. 04MPa左右。然后通过调节夹套内热水(< 60°C)流量、盘管 12内循环水(< 33°C)流速控制合成反应温度43 45°C。投料后每小时从取样口 15取样分析合成釜内氧化液含量,其氧化液含量的下降速度的平均值控制在5. 3 %wt/h。反应时间控制在5 6小时/釜。当合成釜内氧化液含量在彡O. 8·% wt时,自加水口 13加水终止反应。采用本技术的过氧化二异丙苯的合成方法实例如下,以氧化液与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过氧化二异丙苯的合成装置,包括合成釜(1)、反应液计量槽(2)、热水加热系统(3)、真空系统(4)和冷凝器(5),反应液计量槽(2)与合成釜(1)连通,其特征在于:所述的合成釜(1)的内部设有搅拌器(11)和盘管(12),上方设加水口(13)和防爆口(14),底部设有取样口(15)和鼓泡器(8),其中,所述的盘管进水口(121)设在下部和盘管出水口(122)设在上部,该盘管(12)与循环水连通;所述的反应液计量槽包括氧化液计量槽(21)和精苄醇计量槽(22),分别与合成釜(1)连通;所述的真空系统(4)与冷凝器(5)连接,冷凝器(5)与合成釜(1)连通;一夹套(7)设在合成釜(1)外部,与提供≤60℃热水的热水加热系统(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种过氧化二异丙苯的合成装置,包括合成釜(I)、反应液计量槽(2)、热水加热系统(3)、真空系统(4)和冷凝器(5),反应液计量槽(2)与合成釜(I)连通,其特征在于所述的合成釜(I)的内部设有搅拌器(11)和盘管(12),上方设加水口( 13)和防爆口 (14),底部设有取样口(15)和鼓泡器(8),其中,所述的盘管进水口(121)设在下部和盘管出水口(122)设在上部,该盘管(12)与循环水连通;所述的反应液计量槽包括氧化液计量槽(21)和精苄醇计量槽(22),分别与合成釜(I) 连通;所述的真空系统(4)与冷凝器(5)连接,冷凝器(5)与合成釜(I)连通;一夹套(7)设在合成釜(I)外部,与提供<60°C热水的热水加热系统(3)连通。2.根据权利要求I所述的过氧化二异丙苯的合成装置,其特征在于所述夹套(7)至...

【专利技术属性】
技术研发人员:金魏
申请(专利权)人:金魏
类型:实用新型
国别省市:

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