集尘机结构制造技术

一种集尘机结构，至少包括：一机体，其内形成有一气室，气室内设有数个滤筒，又机体顶面具有一管路箱；一箱体设于机体一侧，箱体内具有一直立状的隔板，且箱体内部利用隔板形成有一进气室及一排气室；一鼓风单元设于箱体隔板上，鼓风单元具有一风箱、一马达及一叶片组，其中风箱固设于箱体隔板与横隔板间，风箱侧面形成有一入气孔，风箱底面具有对应横隔板通孔的出气孔，马达锁设于隔板对应风箱处，另马达输出轴穿枢于风箱内，叶片组则设于风箱内部的马达输出轴上。本实用新型专利技术降低作业环境的噪音，防止发生职业伤害，防止因发热而损耗，进而提高运转效能及延长其使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集尘机的
，具体而言是指一种消音及冷却效果佳的集尘机结构，借以提高其效能，减少集尘机损坏的机率，并能降低噪音的产生。
技术介绍
集尘机为日常生活以及工业中常见的配备。其主要能够提供某特定地点或机台设备对工件加工时的粉尘加以收集如木屑厂、金属厂、粉末加工厂等，以避免粉尘污染环境或利于工件作进一步的加工作业。一般集尘机由一具气室的机体所构成，即机体内形成有一供设置滤筒的气室，供过滤空气中的粉尘，再者集尘机于机体一侧设有一鼓风单元，其中 鼓风单元具有设于机体内的叶片组及设于机体外部驱动用的马达，且机体内具有一相互连通的导气回路，如此当鼓风单元的马达作动叶片组时，可产生吸力将含有粉尘的空气吸入机体的气室内，经滤筒过滤后，可让粉尘掉落于集尘桶中，而过滤后的空气则令其排出。然，其中鼓风单元的叶片组设于机体的导气回路中，由于导气回路空间大，因此当空气未被完全导出前，该被鼓动的气流会形成扰流现象，如此会因风切而产生共鸣噪音，当操作者长期处于这类噪音环境中工作，容易造成职业伤害。再者，鼓风单元的马达设于机体的外部，该马达在长时间运转后会产生高热，然而鼓风单元上并未设有冷却系统，因此这些高热主要利用空气来传导，故其降温速度慢，长期下马达会因高热而损耗，不仅会降低其效能，且有浪费能源的问题，同时更会有造成零件损坏的现象，而有进一步改良的必要。有鉴于此，本专利技术人借由多年从事相关产业的研发与制造的经验，针对现有集尘机在使用上所面临的问题积极寻求解决之道，经不断努力的研究与试作，终于成功的开发出一种集尘机结构。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种集尘机结构，其具消音效果，能避免鼓风单元因风切声、流速产生共鸣，以降低作业环境的噪音，防止发生职业伤害，其具冷却效果，能将鼓风单元因运转所产生的高热迅速带走，以防止其因发热而损耗，进而提高运转效能及延长其使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种集尘机结构，其特征在于，至少包括一机体，其内形成有一气室，该气室内设有数个滤筒，又机体顶面具有一管路箱；—箱体，该箱体设于机体一侧,该箱体内具有一直立状的隔板,且该箱体内部利用该隔板形成有一进气室及一排气室，其中进气室对应前述管路箱、且与机体内部连通，又进气室于中段设有一具数个通孔的横隔板，再者该隔板于下方形成有一通道，且箱体于排气室顶部形成有可将空气向外排出的排气孔；—鼓风单兀,其设于箱体隔板上，该鼓风单兀具有一风箱、一马达及一叶片组，其中风箱固设于箱体隔板与横隔板间，该风箱侧面形成有一入气孔，且风箱底面具有对应横隔板通孔的出气孔，而马达锁设于隔板对应风箱处，另马达输出轴穿枢于风箱内，且该叶片组则设于风箱内部的马达输出轴上；借此，组构成一具消音效果、且散热效果佳的集尘机结构。所述集尘机结构，其中，该机体的管路箱内设有数个对应气室滤筒的风管，供用于将高压空气吹入对应的滤筒，以吹落附着于滤筒外壁的粉尘。所述集尘机结构，其中，该箱体的横隔板伸入排气室中段，且该位于排气室的横隔板上形成有数个导气孔。所述集尘机结构，其中，该箱体外侧具有一可选择性启闭排气室的门板，供保养及维修之用。·所述集尘机结构，其中，该箱体的排气室与门板内壁面设有数个吸音海棉，以降低气流高速流动时的共鸣噪音。所述集尘机结构，其中，该鼓风单元的马达利用一固定板锁固于隔板壁面。所述集尘机结构，其中，该箱体于横隔板的通孔上分设有一消音件，以有效降低其噪音。借此，通过本技术前述技术手段的具体实现，让本技术的集尘机可避免鼓风单元在鼓动气流时，因叶片组的风切声而产生共鸣，以降低噪音的产生，再者由于鼓风单元的马达位于箱体的排气室内，可利用排风气流将马达上的热能迅速带走，使马达获得冷却效果，不致因高温而损耗，且进一步具有节能与提高效能的功效，同时鼓风单元因运转所产生的高热可被迅速带走，除能减少能源的消耗及零组件损坏外，更可延长其使用寿命，而能增加产品的附加价值，并提高其经济效益。本技术的有益效果是，其具消音效果，借以能避免鼓风单元因风切声、流速产生共鸣，以降低作业环境的噪音，防止发生职业伤害；其具冷却效果，其能将鼓风单元因运转所产生的高热迅速带走，以防止其因发热而损耗，进而提高运转效能及延长其使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的集尘机的立体结构示意图。图2是本技术的消音机构的立体分解示意图，供说明其各构成组件的态样。图3是本技术的消音机构另一视角的立体分解示意图。图4是本技术的消音机构另一视角的立体结构示意图。图5是本技术集尘机的侧视透视示意图。图6是本技术的消音机构又一实施例的立体分解示意图。图中标号说明10 机体 11 气室12 滤筒 15 管路箱16 风管 20 箱体21 隔板 22 进气室23 进气口 24 横隔板240通孔25排气室26通道27导气孔28排气孔29门板30鼓风单元31风箱32入气孔33出气孔35马达36固定板38叶片组40吸音海棉50消音件具体实施方式本技术集尘机结构的构成，请参考图I所示，其具有一机体10，机体10内形成有一气室11，该气室11内设有数个滤筒12，又机体10顶面具有一管路箱15，且管路箱15内设有数个对应气室11滤筒12的风管16，供用于将高压空气吹入对应的滤筒12，以吹落附着于滤筒12外壁的粉尘，再者机体10—侧设有一消音机构，该消音机构是一内部与机体10相互连通的箱体20，其中箱体20内设有一能鼓动吸气气流的鼓风单元30 ；再者，本技术消音机构的详细构成，则请参看图2、图3、图4及图5所示，前述的箱体20内具有一直立状的隔板21，且箱体20内部利用该隔板21形成有一进气室22及一排气室25，其中进气室22具有一对应机体10管路箱15的进气口 23，且箱体20中段具有一横隔板24，该横隔板24于对应进气室22处形成有数个通孔240，又隔板21于横隔板24下方形成有一通道26，使进气室22与排气室25能相互连通，再者横隔板24于对应排气室25处形成有数个导气孔27，且箱体20于排气室25顶部形成有可将空气向外排出的排气孔28，再者箱体20外侧具有一可选择性启闭排气室25的门板29，以供保养及维修之用，且该箱体20于排气室25与门板29内壁面具有数个吸音海棉40，而能降低其流动时共鸣噪音； 又鼓风单元30具有一风箱31、一马达35及一叶片组38所组成，其中风箱31同设于箱体20隔板21上，该风箱31侧面形成有一入气孔32，且风箱31底面具有对应横隔板24通孔240的出气孔33，而马达35利用一固定板36锁设于隔板21对应风箱31处，再者马达35输出轴穿枢于风箱31内，而叶片组38则设于风箱31内马达35输出轴上，让马达35可高速驱动叶片组38旋转，以鼓动吸气气流；借此，组构成一具消音效果、且散热效果佳的集尘机结构。通过前述的结构设计，本技术于实际运用时，则请配合参看图5所示，操作上，当集尘机的鼓风单元30启动后，可驱动位于风箱31内的叶片组38鼓动气流，使外部含有粉尘的空气由机体10吸入气室11内部，且经滤筒12过滤后，干静的空气可经滤筒12内部由管路箱15进入箱体20的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集尘机结构，其特征在于，至少包括：一机体，其内形成有一气室，该气室内设有数个滤筒，又机体顶面具有一管路箱；一箱体，该箱体设于机体一侧，该箱体内具有一直立状的隔板，且该箱体内部利用该隔板形成有一进气室及一排气室，其中进气室对应前述管路箱、且与机体内部连通，又进气室于中段设有一具数个通孔的横隔板，再者该隔板于下方形成有一通道，且箱体于排气室顶部形成有可将空气向外排出的排气孔；一鼓风单元，其设于箱体隔板上，该鼓风单元具有一风箱、一马达及一叶片组，其中风箱固设于箱体隔板与横隔板间，该风箱侧面形成有一入气孔，且风箱底面具有对应横隔板通孔的出气孔，而马达锁设于隔板对应风箱处，另马达输出轴穿枢于风箱内，且该叶片组则设于风箱内部的马达输出轴上。

【技术特征摘要】
2011.12.06 TW 1002229931.一种集尘机结构，其特征在于，至少包括 一机体，其内形成有一气室，该气室内设有数个滤筒，又机体顶面具有一管路箱； 一箱体，该箱体设于机体一侧，该箱体内具有一直立状的隔板，且该箱体内部利用该隔板形成有一进气室及一排气室，其中进气室对应前述管路箱、且与机体内部连通，又进气室于中段设有一具数个通孔的横隔板，再者该隔板于下方形成有一通道，且箱体于排气室顶部形成有可将空气向外排出的排气孔； 一鼓风单兀，其设于箱体隔板上，该鼓风单兀具有一风箱、一马达及一叶片组，其中风箱固设于箱体隔板与横隔板间，该风箱侧面形成有一入气孔，且风箱底面具有对应横隔板通孔的出气孔，而马达锁设于隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊翔，
申请(专利权)人：王俊翔，
类型：实用新型
国别省市：